Keo dán kết cấu: Một giải pháp thay thế khả thi cho ốc vít cơ học

Khi thời gian thay đổi và các sản phẩm trở nên tinh vi hơn, các kỹ thuật sản xuất phải được cải tiến để đáp ứng các nhu cầu mới trong các ứng dụng kết cấu. Chốt cơ khí và hàn là những phương pháp nối truyền thống mà nhiều nhà sản xuất rất thoải mái, nhưng những phương pháp này không phải lúc nào cũng là giải pháp thiết thực nhất cho việc lắp ráp hiện đại. Đặc biệt, dây buộc cơ khí có thể làm tăng chi phí; giới hạn các lựa chọn cho vật liệu; và gây mỏi, biến dạng kim loại.

Các chất kết dính hoặc băng dính mạnh có thể làm tốt hơn các dây buộc cơ học trong các ứng dụng kết cấu này, đồng thời mang đến một thiết kế bền đẹp. Đó là lý do tại sao ngày càng có nhiều nhà sản xuất xem chất kết dính công nghiệp như một giải pháp thay thế khả thi cho các phương pháp nối truyền thống.

Vấn đề với Chốt cơ khí

Các phương pháp nối truyền thống có thể gây khó khăn trong quá trình lắp ráp. Kim loại bị biến dạng và rách khi chịu tải nặng, hoặc mệt mỏi, làm giảm độ tin cậy và tuổi thọ của các bộ phận được lắp ráp. Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất có thể thử và giảm kích thước khe hở giữa các đinh tán hoặc bu lông, làm tăng số lượng ốc vít cần thiết cũng như chi phí mua và nhân công liên quan.

Ngay cả khi hàn có thể làm hỏng kim loại bằng cách gây ra biến dạng nhiệt hoặc cháy qua, đặc biệt là với các chất nền có trọng lượng nhẹ hơn. Ngoài ra, thường cần năng lượng và lao động để trả lại các bộ phận được hàn về tình trạng thích hợp cho việc sơn.

Tính bền vững trong sản xuất là một vấn đề nóng bỏng sẽ ngày càng leo thang. Rất nhiều áp lực đặt ra đối với các nhà sản xuất trong việc giảm sử dụng nhiên liệu, tiêu thụ năng lượng và phát thải chất gây ô nhiễm. Cách tốt nhất để làm điều đó là giảm trọng lượng của vật liệu được sản xuất và sử dụng vật liệu nhẹ hơn thay cho kim loại nặng truyền thống.

Thật không may, các phương pháp nối truyền thống thường không hiệu quả bằng chất kết dính khi nối các vật liệu có trọng lượng nhẹ hơn, vì vậy việc giảm trọng lượng vì lợi ích bền vững trở thành một nhiệm vụ khó khăn. Các vật liệu composite hoặc nhựa nhẹ hơn không phải lúc nào cũng có thể hàn dễ dàng và các bộ phận kim loại tấm mỏng dễ bị biến dạng và rách ở những điểm tập trung nơi đặt các chốt xuyên qua các bộ phận như đinh tán và bu lông.

Mặc dù ốc vít cơ học thường có thể cung cấp độ bền cho cấu trúc, nhưng mức độ giữ lực của chúng có thể quá mức cần thiết đối với nhiều ứng dụng phổ biến. Theo cách này, ốc vít cơ học được sử dụng vì sự tiện lợi hơn là cần thiết, khi có nhiều lựa chọn nối đơn giản và hiệu quả hơn.

Chọn chất kết dính

Lựa chọn chất kết dính công nghiệp cho các ứng dụng kết cấu sẽ mở ra cơ hội không thể có được khi dựa vào các phương án hàn hoặc vít cơ học. Chất kết dính thích hợp cho các vật liệu mỏng, nhẹ. Trong trường hợp ốc vít cơ học có thể xé toạc và làm hỏng lớp nền mỏng, liên kết kết dính cung cấp sự phân bổ tải trọng đồng đều trên diện tích bề mặt của mối nối. Điều này làm giảm nguy cơ hư hỏng do mỏi, kéo dài tuổi thọ của liên kết và sản phẩm, đồng thời giảm đáng kể chi phí thay thế hoặc sửa chữa.

Vật liệu mỏng và nhẹ có thể rẻ hơn để sản xuất so với kim loại nặng, vì vậy việc sử dụng chất kết dính với các loại vật liệu này trong lắp ráp có khả năng cũng làm giảm chi phí.

Chất kết dính cho phép các nhà sản xuất đa dạng hóa các vật liệu được sử dụng trong hệ thống lắp ráp của họ theo những cách khác, bên cạnh việc chỉ sử dụng các loại kim loại khác nhau. Sử dụng chất kết dính mở ra nhiều lựa chọn để sử dụng composite và nhựa hơn, điều này có thể giúp các nhà sản xuất giảm chi phí vật liệu và cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.

Trường hợp ốc vít cơ học có thể hạn chế các tùy chọn thiết kế cho các ứng dụng kết cấu, chất kết dính sẽ mở rộng chúng. Chất kết dính có thể được áp dụng ở những khu vực không thể tiếp cận để buộc cơ học trong quá trình lắp ráp cuối cùng, cho phép các thiết kế mới giảm hơn nữa trọng lượng, chi phí và nhân công. Từ quan điểm thẩm mỹ, chất kết dính có thể làm giảm và loại bỏ các điểm vít và đinh tán không đẹp và các đường hàn, để lại bề mặt nhẵn, không bị gián đoạn mà không cần mài sau khi hàn.

Chất kết dính có thể được sử dụng để kết dính các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại với vật liệu tổng hợp hoặc chất dẻo thay vì kim loại với kim loại. Việc phân biệt vật liệu trong lắp ráp mở ra vô số lựa chọn thiết kế và các nhà sản xuất có thể đa dạng hóa các dịch vụ sản phẩm của họ. Chốt cơ khí sẽ không phải là một lựa chọn tốt để nối kim loại với nhiều vật liệu tổng hợp, bởi vì việc khoan lỗ cho ốc vít có thể sẽ làm nứt vật liệu. Khi nhựa liên kết với kim loại, chu trình nhiệt có thể dẫn đến đứt gãy bên trong nhựa.

Chúng ta đang nói đến loại chất kết dính nào? Keo dán cung cấp độ giãn dài, tính linh hoạt và lấp đầy khoảng trống cao. Epoxit cường lực hoạt động cho các ứng dụng cần sự kết hợp cứng cáp, chắc chắn hơn giữa khả năng chống va đập và sức mạnh. Băng keo công nghiệp không chỉ dễ thi công và thuận tiện để xử lý, mà còn được thiết kế để cung cấp khả năng chịu tải va đập tuyệt vời trên bề mặt mỏng.

Giải pháp kết dính cho những thách thức về liên kết

Với việc ngày càng nhiều nhà sản xuất lựa chọn chất nền thay vì kim loại truyền thống, chất kết dính phù hợp có thể là câu trả lời cho các vật liệu khó kết dính.

Các loại nhựa có năng lượng bề mặt thấp (LSE) như polyethylene, TPO, HDPE, PP và một số lớp phủ dạng bột có thể khó kết dính do thành phần hóa học của chúng. Thông thường, những vật liệu này yêu cầu chuẩn bị bề mặt rộng rãi trước khi quá trình gia công bắt đầu.

Các phương pháp nhiệt như ma sát và hàn siêu âm được coi là phù hợp với nhựa LSE. Tuy nhiên, các phương pháp này thường đắt tiền và yêu cầu dụng cụ liên tục, điều này không lý tưởng cho các sản phẩm có thời gian sử dụng ngắn hoặc cần thay đổi thiết kế thường xuyên.

Ngay cả chất kết dính không phải lúc nào cũng giải quyết được vấn đề chuẩn bị bề mặt. Nhưng một số chất kết dính đặc biệt đã được tạo ra để giải quyết tình trạng này. Các chất kết dính nhựa này có thể kết dính các vật liệu LSE và thậm chí làm giảm hoặc loại bỏ các bước chuẩn bị bề mặt.

Một thách thức khác là cố gắng kết dính kim loại dầu. Kim loại dầu thường yêu cầu chuẩn bị và làm sạch nhiều, điều này tạo ra nhiều công việc hơn cho các nhà chế tạo. Thật không may, những bước này là cần thiết vì dầu có thể cản trở sự hình thành liên kết bền vững.

Điều đó nói rằng, chất kết dính acrylic kết cấu hai phần có thể hấp thụ hầu hết các loại dầu từ bề mặt kim loại, cho phép các kim loại liên kết với nhau mà không cần làm sạch nhiều trước. Điều này giúp loại bỏ những bước tẻ nhạt đó, tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho nhà sản xuất.

Chất kết dính: Vượt ra ngoài sức mạnh

Mặc dù nhiều nhà sản xuất cảm thấy thoải mái với các phương pháp buộc truyền thống, nhưng thiết kế hiện đại và các yếu tố bền vững khiến cho việc hàn và siết cơ học kém hiệu quả hơn so với các phương pháp nối thay thế cho một số ứng dụng.

Chất kết dính là một phương pháp khắc phục hiệu quả cho các vấn đề về ốc vít cơ học hiện nay. Chúng cũng cho phép các nhà sản xuất lựa chọn từ nhiều loại chất nền khác nhau, chất nền không giống nhau hoặc khó liên kết và khám phá các cách thiết kế khác nhau để tạo ra các sản phẩm độc đáo và cao cấp.

0247.303.8678

https://demowebvn.com/hanslaser/ https://automech.vn/

https://www.youtube.com/watch?v=31G4sAr8Ljk