Thép công cụ hàn

Release Date :26/Th5/20221 Views : 91

Nhiều nhà sản xuất nghi ngờ về việc sửa chữa hàn trên dụng cụ, nhưng nếu được thực hiện đúng, chúng có thể tồn tại lâu dài

Rất nhiều câu hỏi xoay quanh chủ đề hàn thép công cụ. Các thợ hàn thường không đồng ý về cách nó phải được thực hiện và có thông tin sai lệch về việc áp dụng đúng quy trình và cách thực hiện thành công. Và các nhà sản xuất không đồng ý về việc liệu việc hàn một con súc sắc để thực hiện điều chỉnh, hay chỉ để sửa chữa con súc sắc, hoặc đó không phải là một thực hành tốt. Một số người tin rằng mối hàn sẽ không bền, cuối cùng làm hỏng khuôn và giảm tuổi thọ của dụng cụ.

Đúng là mối hàn sẽ không tồn tại lâu như thép dụng cụ. Và đúng là nếu một khuôn bị hỏng được sửa chữa bằng cách hàn kém, có thể xảy ra hiện tượng co giãn một phần hoặc khuôn có thể bị vỡ trong quá trình sản xuất.

Nhưng cũng đúng rằng hàn có thể là một công cụ tiện dụng nếu nó được áp dụng đúng cách và nó có thể tồn tại rất lâu nếu bạn xem xét một số yếu tố nhất định.

Thép dụng cụ được thiết kế để chống mài mòn và va đập, với độ cứng đủ cao để cắt một loại thép khác. Những đặc điểm đó làm cho thép công cụ phản ứng khác với thép thông thường khi chịu hàn. Biết cách thép công cụ phản ứng với hàn có thể giúp bạn đảm bảo kết quả tốt.

Thực hiện sửa chữa và điều chỉnh bằng hàn

Hàn có thể được sử dụng để sửa chữa khuôn bị hỏng, lấp đầy các bề mặt bị sứt mẻ, sửa chữa các cạnh sắc bị hỏng và phục hồi các tính năng đã bị mòn, nhưng đó phải là phương án cuối cùng của bạn. Nếu bạn có tùy chọn để máy và phục hồi bề mặt hoặc mài một khu vực bị sứt mẻ và chêm lại một lần nữa, đừng hàn.

Đôi khi trong quá trình phát triển các khuôn mới, các tính năng cần được phát triển bằng cách thử và sai, do đó, việc tạo ra một số phiên bản khác nhau của cùng một bộ phụ kiện với những sửa đổi tối thiểu giữa chúng là không khả thi hoặc hợp lý. Thường thì sau khi khuôn được chạy lần đầu, bộ phận sẽ cần điều chỉnh trong quá trình lắp ráp, có nghĩa là nhà thiết kế bộ phận cần thay đổi cấu hình. Nếu thay đổi giống như di chuyển một cạnh trang trí, bạn có thể đạt được nó bằng cách hàn và tiếp tục tinh chỉnh cho đến khi khuôn tạo ra một bộ phận tốt. Khi bộ phận ở dạng chính xác, cuối cùng, bạn có thể đo thép cắt và tạo khuôn mới.

Phần giữ để hàn

Nói chung, hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) là quy trình tốt nhất để sử dụng trên thép công cụ dựa trên cường độ dòng điện và sự kiểm soát của nó đối với việc tiếp liệu và ngắm bắn. Hàn hồ quang kim loại khí là sự lựa chọn tốt hơn để làm đầy nhanh chóng và nối các miếng lớn.

Nếu hàn là sự lựa chọn duy nhất, thì bạn cần phân tích miếng chèn để tìm cách tốt nhất để giữ nó trong quá trình hàn. Nó phải được giữ vuông vắn trong toàn bộ quá trình nếu không có thể xảy ra sự không khớp và tạo ra nhiều vấn đề hơn sau này.

Khi phân tích miếng đệm bị hỏng, hãy xác định khu vực hỗ trợ ban đầu và tìm kiếm những va chạm và biến dạng có thể tạo ra sự cố vừa vặn. Cố gắng lắp ráp nó để xem tất cả các mảnh khớp với nhau như thế nào. Nếu một mảnh quá nhỏ không thể giữ được trong quá trình hàn, hãy loại bỏ nó và thay vào đó lấp đầy khoảng trống bằng vật liệu hàn.

Khi bạn đã xác định được phần tựa lưng ban đầu của miếng chèn và quyết định rằng một trong các mặt có thể được sử dụng để đảm bảo độ vuông vắn, bạn có thể cần gia công các miếng kim loại phẳng để sử dụng để giữ phần này trong quá trình hàn. Hãy nhớ rằng, những miếng đó phải đủ dày để chịu được sự biến dạng có thể xảy ra sau khi hàn.

Chiều rộng và chiều sâu của góc xiên

Sau khi bạn đã xác định được các mặt phẳng và các vùng tiếp xúc hoặc độ vuông góc, hãy chuẩn bị các mảnh được hàn bằng cách tạo một góc xiên ở tất cả các vùng tiếp xúc với các mảnh khác. Ví dụ, nếu các miếng sẽ hàn có hình tam giác, bạn cần phải vát ba cạnh của phần tiếp xúc với các miếng khác.

Không có quy tắc kiên định nào về độ rộng và độ sâu của góc xiên, bởi vì nó phụ thuộc vào tình hình cụ thể. Nhưng hãy nhớ rằng bạn phải đảm bảo mối hàn có đủ độ xuyên thấu và bạn có đủ tiếp xúc giữa các mảnh để làm cho chúng khớp với nhau. Nói chung, nếu bạn tạo độ sâu vát khoảng một phần ba tổng chiều dày mảnh, bạn sẽ đạt được độ ngấu của mối hàn thích hợp. Độ sâu này đảm bảo bạn có đủ đất hoặc tài liệu tham khảo để sắp xếp các mảnh với nhau.

Chiều rộng góc xiên rất quan trọng vì nó giúp đảm bảo mối hàn được áp dụng đúng cách từ gốc. Nếu bạn sử dụng góc tối thiểu là 45 độ, bạn sẽ có đủ chỗ để hàn ở gốc, nhắm đúng mục tiêu và ăn khớp mà không gặp vấn đề gì. Ngoài ra, hạt đường hàn cuối cùng sẽ tốt hơn vì có nhiều diện tích hơn để áp dụng đủ lượng hàn, tránh thiếu vùng giữa các đường hàn và gây ra rỗ khí.

Hãy chắc chắn để tìm các vết nứt và gãy có thể tách ra khỏi mảnh và mài đi bất kỳ vết nứt nào bạn tìm thấy. Khi sử dụng GTAW, hãy luôn mài vônfram về phía đá và không dựa vào nó, vì điều đó sẽ ảnh hưởng đến dòng khí và do đó là tấm chắn.

Trường hợp làm nóng sơ bộ

Gia nhiệt sơ bộ là một bước quan trọng trong hàn thường bị đánh giá thấp. Những người thợ hàn tin rằng nếu họ không hàn một phần lớn, thì việc gia nhiệt sơ bộ là không cần thiết trước khi hàn. Tuy nhiên, kích thước của phần này không phải là vấn đề đáng lo ngại. Bất kể kích thước của mặt cắt được hàn, vùng hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ của vật hàn. Ảnh hưởng của nhiệt đó đến vùng hàn và cách xử lý nó một cách thích hợp để đảm bảo kết quả phù hợp mới là mối quan tâm thực sự.

Gia nhiệt sơ bộ chuẩn bị cho thép để xử lý nhiệt độ truyền qua quá trình hàn. Có một sự khác biệt to lớn giữa kim loại cơ bản ở nhiệt độ môi trường xung quanh (72 độ F) và nhiệt trong vũng hàn (1.800 độ F).

Nhiệt độ xung quanh vũng hàn giảm dần theo khoảng cách từ nó, vì vậy trong khi một số bộ phận của thép đang giãn nở, những bộ phận khác đã co lại. Điều đó tạo ra sự biến dạng và nứt vỡ.

Hãy nhớ rằng thép công cụ là thép cacbon trung bình và cao, làm cho chúng dễ bị cứng sau khi đạt đến nhiệt độ cao. Điều này có nghĩa là khi vật liệu đi từ 72 đến 1.800 độ F trong vài giây, thép sẽ trở nên rất giòn. Gia nhiệt sơ bộ làm giảm sự chênh lệch đáng kể trong các nhiệt độ này và giúp thép xử lý sự thay đổi. Nhưng trong khi bạn muốn giảm sự chênh lệch giữa các nhiệt độ, bạn không muốn tôi luyện thép và giảm độ cứng. Bạn đang sửa chữa miếng đệm, vì vậy bạn muốn giữ nguyên độ cứng càng nhiều càng tốt.

Do đó, một nguyên tắc chung cho thời gian nung nóng sơ bộ là sử dụng cùng khoảng thời gian mà bạn đã sử dụng ở lần tôi luyện cuối cùng của thép, nhưng ở nhiệt độ tôi thấp hơn 212 độ F. Bằng cách này, bạn có thể đảm bảo rằng bạn đưa vật liệu đến nhiệt độ thích hợp, đồng đều trên toàn bộ vật liệu mà không cần tôi luyện thép.

Đảm bảo rằng bộ phận đó phải sạch sẽ trước khi đưa vào lò nung. Nếu bất kỳ chất bôi trơn hoặc dầu nào vẫn còn trên bộ phận, chúng có thể ảnh hưởng đến tấm chắn được tạo ra bởi khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Bất kỳ tạp chất nào còn sót lại khi đốt cháy trong quá trình hàn có thể tạo ra độ xốp.

Nếu không có lò, bạn có thể dùng ngọn lửa mở từ ngọn đuốc và đo nhiệt độ bằng bút màu chỉ nhiệt độ. Bạn cũng có thể xác định nhiệt độ bằng màu sắc của miếng chèn, mặc dù điều này không chính xác. Một tài liệu tham khảo tốt là màu vàng nâu.

Que hàn

Việc lựa chọn que hàn phụ thuộc vào loại thép sẽ được hàn và ứng dụng của nó. Ví dụ, bạn không thể sử dụng cùng một loại que hàn để sửa chữa một lưỡi cắt sắc như bạn sẽ sử dụng để nối các mảnh.

Nói chung, có hai loại que: mềm và cứng. Các thanh mềm được thiết kế để có độ mềm dẻo và độ bền thấp. Chúng bị lệch khi va chạm và sẽ không bị nứt hoặc vỡ vụn. Các thanh mềm được sử dụng để làm lớp nền hoặc lớp đệm vì chúng tạo ra sự liên kết thích hợp giữa các bộ phận và giảm thiểu độ giòn của liên kết.

Khi sửa chữa vật liệu chèn, bạn tạo lớp đệm cần thiết để nối các mảnh và sau đó tiếp tục xây dựng. Tùy thuộc vào chức năng của miếng chèn, bạn cần quyết định khoảng trống để áp dụng que cứng. Và hãy nhớ rằng một số que cứng không phản ứng tốt khi bạn thoa nhiều lớp. Vì các thanh cứng được thiết kế để đạt được độ cứng nên chúng không có nhiều tính linh hoạt và khi vật liệu nguội đi sau khi hàn, nó có thể bị nứt.

Liên hệ Han’s Việt Nam
☎️0247.303.8678
????https://www.youtube.com/watch?v=31G4sAr8Ljk
Hotline Zalo Messenger Up