Tẩy trắng bằng tia laser trong dập ô tô
6 lưu ý tại sao tẩy trắng bằng laser là một giải pháp thay thế cho máy dập sử dụng máy ép chuyển, đơn và song song
Trong khi các hoạt động khuôn bế tiến bộ tiếp tục thực hiện tẩy trắng như giai đoạn đầu tiên của quá trình vận hành, các máy dập sử dụng máy ép chuyển, đơn và song song để tạo hình có thể chọn thực hiện tẩy trắng như một thao tác cắt laser.
1. Những ứng dụng tốt nhất cho tẩy trắng bằng laser trong nhà máy của nhà sản xuất máy dập, đặc biệt là đối với phân khúc ô tô là gì?
Tính toán chi phí dụng cụ cho chu kỳ thay đổi mô hình từ sáu năm trở xuống, cũng như việc sử dụng vật liệu tăng lên, phương pháp tẩy trắng bằng laser có ý nghĩa đối với khối lượng lên đến 100.000 đơn vị mỗi năm. Đối với số lượng mô hình từ 60.000 chiếc mỗi năm trở xuống, việc tẩy trắng bằng laser có ý nghĩa ngay từ khi bắt đầu ra mắt chiếc xe ban đầu nhờ khả năng loại bỏ chi phí khuôn dập phôi cũng như bảo dưỡng dụng cụ.
Về mặt hậu mãi, phôi bằng tia laser là một lỗi nhỏ vì nó loại bỏ các cuộn dây có rãnh để phù hợp với khuôn mẫu vì các khoảng trống có thể được lồng vào nhau một cách hiệu quả trong bất kỳ chiều rộng cuộn nào. Nó cũng giúp loại bỏ quá trình chuẩn bị liên quan đến việc chuẩn bị và cải tạo khuôn chết đã không hoạt động trong một khoảng thời gian giữa các lần sử dụng.
2. Tốc độ mà máy dập có thể đạt được là gì?
Không có một câu trả lời. Nhiều hệ thống tẩy trắng bằng laser có thiết kế mô-đun cho phép nhiều đầu được tích hợp để hệ thống có thể được cấu hình theo yêu cầu của thợ dập.
Các bộ phận cơ thể bên ngoài điển hình, như hầu hết được bố trí hiện nay, có thể chạy 12 đến 25 lần chạy mỗi phút (SPM) trên cấu hình hai đầu. Các cạnh cơ thể phức tạp có xu hướng chạy trong phạm vi 4 đến 6-SPM. Một số thợ dập đã cấu hình lại các khoảng trống để tăng tỷ lệ sản xuất, cho phép họ sản xuất các bộ phận trong phạm vi 30- 40-SPM. Tuy nhiên, điều này thường đi kèm với chi phí sử dụng vật liệu và cắt tỉa bổ sung trong khuôn định hình.
Các bộ phận cấu trúc bên trong dày hơn thường chạy trong khu vực 6 đến 10-SPM, nhưng cấu hình với sáu đầu cắt laser sẽ tăng tỷ lệ này lên 30 đến 40 SPM.
3. Vật liệu và độ dày vật liệu tối ưu cho tẩy trắng bằng laser là gì?
Tất cả các loại thép và nhôm đều là những ứng cử viên tuyệt vời cho phương pháp tẩy trắng bằng laser, cũng như một số vật liệu kỳ lạ. Khi công nghệ laser tiếp tục phát triển với tốc độ đáng kinh ngạc, các vật liệu khác trở nên khả thi khi các thông số cắt cho vật liệu khác nhau — chẳng hạn như vật liệu nhiều lớp và vật liệu tổng hợp và đồng hồ đo được phát triển. Độ dày thường từ 0,02 inch (0,5 mm) đến 0,14 inch (3,5 mm) bởi vì hầu hết các hệ thống tẩy trắng bằng laser cuộn dây được thiết lập với các đường cấp cuộn dây và laser sợi quang. Nhưng khi công nghệ laser và san lấp mặt bằng tiếp tục phát triển, các máy đo vật liệu thậm chí còn dày hơn 0,19 inch (5 mm) được chạy.
4. Chèn ép dẫn đến kết quả làm cứng cục bộ và một số vùng cạnh riêng biệt. Điều kiện cạnh trống bằng laser khác nhau như thế nào?
Phôi được cắt bằng laser có vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), là vùng từ mép cắt bằng laser vào phôi. Tuy nhiên, với tốc độ cắt laser ngày càng tăng hiện nay, HAZ đã được giảm thiểu đáng kể. Đối với vật liệu mỏng hơn 0,08 inch (2,0 mm), vùng đó nhỏ hơn 0,008 inch (0,2 mm). Độ cứng trong vùng đó ít hơn so với các bộ phận được cắt bằng cơ học và khoảng cách từ mép đến vùng không bị ảnh hưởng ngắn hơn đáng kể.
Việc tẩy trắng cơ học thép cường độ cao mới nhất (HSS) và nhựa cao su cường độ cao (HSA) được sử dụng trong các nỗ lực tăng trọng lượng nhẹ của xe tạo ra các vết nứt siêu nhỏ dọc theo mép cắt của phôi. Điều này thường dẫn đến tỷ lệ loại bỏ cao đối với phôi trong quá trình tạo hình. Phương pháp tẩy trắng bằng laser giúp loại bỏ vấn đề này.
5. Bộ khung của trống được lấy ra như thế nào?
Các hệ thống tẩy trắng từ cuộn dây bằng laser khác nhau cung cấp các phương pháp khác nhau để loại bỏ một phần và tách phế liệu. Trong hầu hết các hệ thống, phần trống đã hoàn thành được chọn bởi một robot hoặc giàn xếp chồng từ dải cuộn dây, để lại khung phía sau để xử lý. Một số hệ thống cung cấp khả năng loại bỏ các mảnh vụn nhỏ hơn ở thượng nguồn.
Tuy nhiên, các hệ thống khác cung cấp khả năng loại bỏ phế liệu trong quá trình cắt, bất kể cấu hình trống. Loại hệ thống này cho phép sử dụng cách xếp chồng kiểu thông thường được tích hợp vào hệ thống, ngay cả với các ô trống đã phát triển. Một số cung cấp khả năng hoạt động ở bất kỳ hoặc tất cả các chế độ này.
6. Một số phương pháp hay nhất là gì?
Điều quan trọng là phải khớp các thông số cắt với chất lượng cạnh và dung sai cần thiết cho phôi thành phẩm. Tính linh hoạt của hệ thống tẩy trắng bằng laser để nhanh chóng sửa đổi các thông số cho các tính năng khác nhau là một cải tiến lớn so với những gì phải làm để thực hiện những thay đổi tương tự này trên khuôn cơ khí.
Ngoài ra, dọn bụi là một phần quan trọng để giữ cho thành phẩm sạch sẽ. Điều cần thiết là phân tích luồng không khí động được thực hiện để đảm bảo rằng sự di chuyển của bụi và hạt mịn được tạo ra trong quá trình cắt laser không kết thúc trên bề mặt của trống.