Phương pháp thử vật liệu nào ảnh hưởng tốt nhất đến sự thành công trong quá trình tạo hình kim loại?
Quy ước câu hỏi trong thời đại thay đổi
Nhiều thay đổi gần đây trong quá trình tạo hình kim loại tấm khiến tất cả chúng ta cảm thấy hơi khó chịu về độ sâu kiến thức của mình. Trong 20 đến 30 năm qua, ngành công nghiệp này đã giới thiệu hàng trăm loại thép mới, nhôm trở nên phổ biến hơn trong các ứng dụng ô tô. Tạo hình ấm và nóng đưa ra các yêu cầu về thời gian và nhiệt độ cho các hoạt động tạo hình. Các nhà cung cấp máy giới thiệu các công nghệ tạo hình mới và tự động hóa sản xuất tiếp tục phát triển.
Với rất nhiều sự lựa chọn về vật liệu và quy trình, thường rất khó để chọn cách tiếp cận phù hợp. Thông thường, ngay cả các chuyên gia cũng không biết lựa chọn nào là lý tưởng cho một tình huống nhất định.
Gia công kim loại là một ngành công nghiệp cổ xưa và đáng tự hào đầy truyền thống và “các quy tắc của ngón tay cái”. Chúng tôi quá sẵn sàng chấp nhận những lời tuyên bố của các cựu binh dày dặn kinh nghiệm là sự thật. Tuy nhiên, trong một thế giới đang thay đổi, sự phát triển và thành công của chúng ta phụ thuộc vào khả năng thách thức những sự thật lâu đời về các vật liệu và thực tiễn hiện đại. Trong thời đại công nghệ thay đổi nhanh chóng, chúng ta bắt buộc phải thách thức các thông lệ đã được thiết lập.
Các giả định về thuộc tính vật liệu
Một lĩnh vực mà chúng ta phải quan trọng hơn trong việc sử dụng là xác định tổ hợp các phương pháp thử nào phản ánh tốt nhất các đặc tính vật liệu sẽ ảnh hưởng đến sự thành công trong quá trình tạo hình của chúng ta. Trong thời đại ngày càng có nhu cầu về dữ liệu đáng tin cậy để mô phỏng và bảo trì máy móc, chúng ta cần đánh giá lại các quy tắc cũ, đưa ra quyết định dựa trên thông tin và học cách kinh nghiệm và thông tin có thể phối hợp với nhau để hỗ trợ các quyết định tốt hơn.
Theo truyền thống, chúng tôi coi trọng việc kiểm tra độ bền kéo và đường cong năng suất kết quả trong việc đưa ra các quyết định về vật liệu và hình thành của chúng tôi. Đường cong chảy là một nguồn thông tin có giá trị về phạm vi của lực cần thiết và giới hạn của biến dạng xác định khả năng của vật liệu của chúng ta để chịu biến dạng vĩnh viễn trước khi hỏng. Hạn chế của thử nghiệm kéo là mẫu thử không được tiếp xúc với bề mặt khác trong quá trình thử, như yêu cầu trong quá trình dập. Ngoài ra, kiểm tra độ bền kéo xác định khả năng của mẫu của chúng tôi dọc theo một trục duy nhất.
Thử nghiệm mái vòm (bao gồm cả việc giới hạn chiều cao mái vòm) được tiến hành trong các điều kiện tương tự như các điều kiện của hoạt động dập. Bề mặt mẫu tiếp xúc với bề mặt dụng cụ; ma sát và bôi trơn phải được tính đến, và kết quả thử nghiệm phản ánh hành vi biến dạng theo mọi hướng.
Thử nghiệm mái vòm tạo cơ sở cho việc xác định đường cong giới hạn, đo lường số lượng các biến dạng nhỏ và chính mà vật liệu có thể chịu được trước khi hỏng.
Thử nghiệm giãn nở lỗ và tỷ lệ giãn nở lỗ (HER) cung cấp thông tin chi tiết về khả năng co giãn của các cạnh cắt. HER là một thước đo hữu ích để chọn vật liệu phù hợp cho các hoạt động cắt, cắt laser và tạo hình đòi hỏi khả năng co giãn thích hợp của các cạnh. Cũng như các thử nghiệm khác, các tiêu chuẩn về thử nghiệm giãn nở lỗ cũng phải được đánh giá một cách nghiêm túc. Một số nhà nghiên cứu đặt câu hỏi về cách sử dụng phổ biến của lỗ 10 mm, vì bản thân hình dạng của lỗ ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Lựa chọn đường kính lỗ của bạn nên xem xét ứng dụng tạo hình mà bạn sẽ sử dụng.
Các yếu tố đầu vào trong các chương trình mô phỏng của chúng tôi phải phát triển khi chúng tôi mở rộng việc sử dụng các vật liệu và công nghệ tạo hình mới. Việc xác định các phương pháp thử nghiệm thích hợp đòi hỏi kiến thức vững chắc về các nguyên tắc cơ bản tạo hình kim loại cùng với khả năng áp dụng và các hạn chế của các kết quả này. Cho đến khi chúng tôi biết đầu vào mô phỏng của chúng tôi cần thay đổi như thế nào để phản ánh các kim loại tấm tiên tiến và các hoạt động tạo hình, chúng tôi có thể cần một lượng lớn thử nghiệm và sai sót để xác định kết quả thử nghiệm nào tương quan tốt nhất với các quan sát của chúng tôi.