Máy cắt ống laser: phân loại máy và vật liệu gia công

Cắt ống bằng laser liên quan đến việc hướng tia laser công suất cao vào vật liệu cắt. Năng lượng từ chùm tia laser làm tan chảy và bay hơi vật liệu, mang lại đường cắt rõ ràng và chính xác. Trong đó, máy cắt ống laser đã trở thành một phần quan trọng không thể thiếu trong quy trình sản xuất và gia công ống kim loại, phục vụ nhiều ngành công nghiệp. Bài viết dưới đây sẽ tìm giới thiệu máy cắt ống laser, phân loại máy và vật liệu gia công.

Quá trình xử lý bằng máy cắt ống laser

1. Chuẩn bị vật liệu: Vật liệu ống được căn chỉnh và đặt đúng vị trí để đảm bảo cắt chính xác.
2. Hiệu chỉnh laser: Máy cắt laser điều chỉnh cài đặt dựa trên đặc tính của vật liệu và kết quả mong muốn.
3. Quá trình cắt: Chùm tia laser di chuyển trên vật liệu, theo mẫu hoặc thiết kế được chỉ định.
4. Làm nguội và đông đặc: Các phần cắt nguội đi và đông đặc lại, đảm bảo độ sắc nét hoàn thiện.
5. Xử lý sau cắt: Mọi chất cặn còn sót lại đều được làm sạch và các quy trình hoàn thiện tiếp theo sẽ được áp dụng nếu cần thiết.

Phân loại máy cắt ống laser

Chủ yếu có hai loại máy cắt laser chủ yếu được sử dụng trong cắt ống laser: Máy cắt laser sợi quang và máy cắt laser sợi CO2.

     1. Máy cắt laser sợi quang

Máy cắt laser sợi quang đã đi đầu trong các quy trình chế tạo kim loại hiện đại, chủ yếu nhờ hiệu quả và độ chính xác vượt trội của chúng. Những máy cắt ống laser này dựa vào dãy đi-ốt, là những mô-đun nhỏ gọn, để tạo ra tia laser. Bản chất của các điốt này và cấu trúc của chúng cho phép sản xuất tia laser theo cách hợp lý hơn và tiết kiệm năng lượng hơn.

Không giống như laser CO2 truyền thống, laser sợi quang có hiệu suất cắm tường cao hơn, về cơ bản có nghĩa là chúng có thể đạt được nhiều thành tựu hơn với mức tiêu thụ ít năng lượng hơn. Điều này không chỉ mang lại lợi ích cho môi trường mà còn giảm chi phí vận hành cho các ngành sử dụng các máy này.

Ngoài hiệu quả sử dụng năng lượng, một trong những tính năng nổi bật của laser sợi quang là đường kính chùm tia nhỏ. Đường kính chùm tia cực nhỏ này đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo các vết cắt chính xác, mang đến cho người dùng khả năng đạt được các thiết kế và hoa văn phức tạp với độ chính xác chưa từng có. Độ chính xác này rất cần thiết cho những ngành mà ngay cả một sai sót nhỏ cũng có thể dẫn đến tổn thất tài chính đáng kể.

• Ưu điểm:

Hiệu suất cao hơn với hiệu suất cắm trên tường >40%.

Có khả năng cắt ống laser vật liệu phản chiếu do bước sóng nhỏ hơn.

Ít bảo trì hơn, không cần lau gương.

Các mô-đun cung cấp tính dự phòng; các vấn đề nhỏ sẽ không tắt toàn bộ bộ cộng hưởng.

• Nhược điểm:

Yêu cầu nước làm lạnh sạch và thay thế bộ lọc không khí định kỳ.

       2. Máy cắt laser sợi CO2

Máy cắt laser CO2, mặc dù có vẻ bị lu mờ trước những tiến bộ của laser sợi quang, nhưng vẫn giữ một vị trí quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp do tính mạnh mẽ và linh hoạt của chúng. Những máy này khai thác sự kết hợp giữa khí và điện để tạo ra chùm tia laser.

Việc tạo ra tia laser trong máy CO2 là một quá trình phức tạp hơn. Khi điện được đưa vào hỗn hợp khí, nó tạo ra chùm tia laser, sau đó được tăng cường nhờ sự hỗ trợ của gương.

Mặc dù chúng đã phục vụ nhiều nhu cầu chế tạo trong nhiều năm, nhưng laser CO2 vốn đòi hỏi nhiều năng lượng hơn do quy trình phức tạp liên quan đến việc tạo ra chùm tia.

• Ưu điểm:

Có thể xử lý nhiều loại vật liệu một cách hiệu quả.

Công nghệ đã được chứng minh với thành tích nổi bật trong ngành.

• Nhược điểm:

Tiêu thụ điện năng cao hơn do hiệu quả thấp hơn.

Kích thước chùm tia lớn hơn có thể dẫn đến các chi tiết ít phức tạp hơn.

Có khả năng tắt hoàn toàn nếu có bất kỳ vấn đề nào về bộ cộng hưởng.

Các vật liệu phù hợp để cắt ống laser

Công nghệ cắt ống bằng laser đã đi một chặng đường dài trong việc nâng cao năng suất trong nhiều ngành công nghiệp. Nó không chỉ là một giải pháp cắt chính xác mà còn linh hoạt trong việc xử lý nhiều loại vật liệu. Mỗi vật liệu này đều có những đặc tính độc đáo, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, khiến cho việc cắt laser trở thành một quy trình vô giá trong chế tạo hiện đại.

      1. Thép không gỉ

Thép không gỉ là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp khác nhau, chủ yếu là do khả năng phục hồi của nó. Khả năng chống ăn mòn, rỉ sét và ố màu bẩm sinh của nó đảm bảo tuổi thọ, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dự án đòi hỏi độ bền.

• Austenitic: Không có từ tính và được biết đến với khả năng định hình và độ dẻo.
• Ferritic: Thép không gỉ từ tính có hàm lượng crôm cao, thành phần carbon thấp.
• Duplex: Kết hợp những ưu điểm tốt nhất của cả austenit và ferritic, mang lại độ bền cao hơn.
• Martensitic: Từ tính có hàm lượng carbon cao, thường được sử dụng làm dụng cụ cắt.

     2. Nhôm

Không thể phủ nhận danh tiếng của nhôm trong thế giới sản xuất và xây dựng. Bản chất nhẹ của nó kết hợp với khả năng chống ăn mòn đáng kể làm cho nó trở thành vật liệu được ưa thích trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt khi trọng lượng và độ bền là mối quan tâm hàng đầu.

• Nhôm nguyên chất: Có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và thường được sử dụng vì tính dẫn điện của nó.
• Hợp kim nhôm: Tăng cường độ bền và độ cứng, thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và ô tô.

      3. Titan

Sự nổi bật của Titanium trong các ứng dụng cao cấp, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ và y tế là không thể phủ nhận. Sự kết hợp giữa độ bền, độ nhẹ và khả năng chống ăn mòn khiến nó trở thành vật liệu được săn đón, đặc biệt đối với các bộ phận cần chịu được các điều kiện khắc nghiệt.

• Titanium nguyên chất: Được công nhận về khả năng chống ăn mòn vượt trội.
• Hợp kim Titan: Được biết đến với độ bền cao hơn và khả năng chịu được nhiệt độ cao.

      4. Thau

Đồng thau, một hợp kim của đồng và kẽm, nổi tiếng với vẻ ngoài màu vàng và tính dẻo. Khả năng chống ăn mòn, cùng với đặc tính âm học, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các nhạc cụ, vật dụng trang trí và một số ứng dụng công nghiệp.

     5. Đồng

Đồng là kim loại có tính dẫn điện cao nên không thể thiếu trong các ứng dụng điện. Tính dẫn nhiệt đáng chú ý và khả năng tự nhiên chống lại sự phát triển của vi khuẩn cũng giúp nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ hệ thống ống nước đến y tế.

      6. Nhựa

Mặc dù không phải là kim loại nhưng nhựa đã tạo được chỗ đứng riêng trong lĩnh vực cắt laser. Một số loại nhựa có thể được cắt sạch và hiệu quả bằng tia laser, mang lại các cạnh mịn và thiết kế phức tạp. Sự đa dạng của nhựa, từ acrylic đến polycarbonate, đảm bảo chúng đáp ứng nhiều nhu cầu trong các ngành công nghiệp.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – thành viên của TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Hotline: 0987.899.347 – Mr.Toàn

Email: info@automech.vn

Trụ sở chính: 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội