Máy cắt CNC cần chú ý đến các vấn đề sau trong hoạt động thực tế

Máy cắt CNC thường được điều khiển bởi một máy tính thông thường hoặc đặc biệt để thực hiện điều khiển chương trình kỹ thuật số, định vị cưỡng bức chính xác, bánh răng trục vít và ổ trục vít, vít thanh được đánh bóng đồng tâm, cấu trúc và đặc điểm không gây tiếng ồn, nó thường điều khiển các đại lượng cơ học như vị trí, góc , tốc độ và vân vân. Đại lượng chuyển đổi liên quan đến dòng năng lượng cơ học; máy cắt thủy lực sử dụng hệ thống thủy lực tích hợp tiên tiến với độ tin cậy tốt. Lưỡi dưới sử dụng khe hở lưỡi hợp lý để tác dụng lực cắt lên các tấm kim loại có độ dày khác nhau, để các tấm được bẻ và tách ra theo kích thước yêu cầu.

Bảng điều khiển hoạt động của máy bao gồm công tắc máy, đèn báo và nút bấm; máy được chia thành ba chế độ hoạt động: điều chỉnh, bán tự động và hoàn toàn tự động; hệ thống điều khiển số là một hệ thống điều khiển có thể lập trình, chủ yếu bao gồm màn hình và được sử dụng để lập trình vận hành và vận hành điều khiển. Có năm chế độ hoạt động cho hoạt động lập trình: chế độ tự động, chế độ thủ công, chế độ dịch chuyển trục thủ công, hằng số lập trình và lựa chọn chương trình. Sử dụng phím con trỏ lên để di chuyển con trỏ lên trên cùng và sử dụng con trỏ trái và phải để chọn chế độ hoạt động. Ở chế độ hoạt động, sử dụng các phím con trỏ để chỉnh sửa toàn màn hình, di chuyển vùng nhập thông số tương ứng, nhập giá trị cài đặt và nhấn phím Enter để xác nhận.

Máy cắt CNC cần chú ý đến các vấn đề sau trong hoạt động thực tế:

1. Bảo trì định kỳ thường dựa trên hiện tượng máy công cụ để kiểm tra xem công tắc tương ứng có đáng tin cậy hay không và liệu kết nối tương ứng có bị lỏng hay không. Việc sửa chữa hệ thống phải được thực hiện bởi nhân viên đặc biệt. Trong sửa chữa hàng ngày, có thể suy ra liệu hệ thống có đúng hay không bằng cách xem liệu đầu ra của hệ thống có chính xác hay không.

2. Xung quanh hệ thống không được có các nguồn gây nhiễu từ trường mạnh, tránh “hàn điện” xung quanh máy, đặc biệt tránh hàn với máy này là cực tiếp đất!

3. Tủ điện phải thường xuyên được lau bụi và giữ sạch sẽ. Có thể sử dụng phương pháp phun khí hoặc lau. Đồng thời, kiểm tra xem kết nối có bị lỏng hay không và các bộ phận kết nối có được cọ xát chặt chẽ không.

4. Luôn chú ý và đảm bảo độ chắc chắn của từng đầu nối, các vít có bị khóa hay không và các đầu nối giữa các bộ phận có bị lỏng hay không để tránh sự cố và hỏng hóc do tiếp xúc kém! Đảm bảo uốn cong dây và cáp để tránh làm đứt cáp.