Làm thế nào để giải quyết các vấn đề cắt hợp kim một cách hiệu quả
Bài báo này sẽ phân tích làm thế nào để có được giải pháp hiệu quả cho các vấn đề cắt hợp kim bằng kinh nghiệm của riêng mình chứ không phải là những lời nói suông. Kim loại là vật liệu tương đối khó cắt vì có độ cứng lớn, khi cắt dễ bị sai số, khó đảm bảo độ chính xác khi cắt, vì vậy sau đây chúng ta nên căn cứ vào cách thức và phương tiện gia công cắt laser để lựa chọn máy cắt laser kim loại máy, vậy làm thế nào để gia công kim loại tấm? Kỹ sư kỹ thuật sẽ cung cấp một phân tích chi tiết. So với thép nói chung, việc cắt hợp kim gặp khó khăn chủ yếu ở 4 lĩnh vực sau:
A. Thành phần chính của hợp kim niken-bazơ gồm niken và crom, có bổ sung thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác: molypden, tantali, niobi, vonfram, … Cần lưu ý rằng, tantali, niobi, cacbua vonfram được sử dụng để sản xuất (hoặc thép tốc độ cao), thành phần chính của đầu vòi bị oxy hóa, quá trình xử lý đầu vòi này các hợp kim nhiệt độ cao oxit này sẽ tạo ra mài mòn khuếch tán và mài mòn.
B. cắt điện. So với vật liệu thép, độ bền của tuabin Superalloy thường cao hơn, khoảng 30%. Ở nhiệt độ cắt hơn 600 ℃, độ bền của vật liệu superralloy cơ bản Ni vẫn cao hơn vật liệu thép thông thường. Đơn vị gia công không tăng cường lực cắt siêu hợp kim trong 4000N / mm2 trở lên, trong khi thép thông thường chỉ 2500N / mm2.
C. xu hướng đông cứng của lớn. Ví dụ xử lý độ cứng ma trận không gia cố GH4169 khoảng HRC37, bề mặt sau khi máy cắt laser kim loại sẽ tạo ra độ cứng lớp cứng khoảng 0,03mm đến khoảng HRC47, độ cứng lên đến 27%. Hiện tượng khô cứng có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của đầu vòi ôxy hóa, thường bị mòn biên nghiêm trọng.
D. vật liệu dẫn nhiệt kém. Rất nhiều nhiệt cắt tạo ra do quá trình oxy hóa của hợp kim để chịu được đầu cắt, đầu nhọn chịu được nhiệt độ cắt 800 ~ 1000 ℃, nhiệt độ cao và lực cắt lớn, sẽ dẫn đến biến dạng dẻo của lưỡi cắt, bám dính và khuếch tán mặc vào.