cách đạt được bề mặt cắt laser hoàn hảo

Release Date :08/Th1/20231 Views : 101

Cắt laser là quá trình chế tạo sử dụng chùm tia laser hẹp, hội tụ, để cắt và khắc các vật liệu. Mục đích là để tạo thành các mẫu được thiết kế, hoa văn và hình dạng tùy chỉnh. Quá trình chế tạo dựa trên nhiệt này phù hợp để sử dụng cắt các vật liệu như gỗ, thủy tinh, giấy, kim loại, nhựa và đá quý. Nó cũng có khả năng sản xuất các bộ phận phức tạp mà không cần một công cụ chuyên biệt nào.

Ngày nay, cắt laser có trong các ngành công nghiệp như điện tử, y học, hàng không vũ trụ, ô tô. Một trong những ứng dụng phổ biến nhất là cắt kim loại. Laser mang lại vết cắt sạch và hoàn thiện bề mặt mịn. Laser cũng được sử dụng để cắt gốm, silicon và các phi kim loại khác

Trong công nghệ xử lý của máy cắt laser CNC, phần thép carbon có thể được cắt rất trơn tru để đạt được hiệu ứng “bề mặt gương” hay còn gọi là “cắt bề mặt sáng”. Tất nhiên, việc cắt “bề mặt sáng” lần đầu tiên được sử dụng cho thép carbon trung bình và dày. Tấm thép carbon quá mỏng hoặc quá dày khá khó để đạt được cắt bề mặt sáng.

Vậy làm thế nào để đạt được cắt “bề mặt sáng”?

1.Kiểm soát tốc độ cắt

Tốc độ cắt là yếu tố đầu tiên ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt. Tốc độ quá nhanh dễ dàng dẫn đến việc đốt không hoàn toàn và thép carbon không thể cắt qua. Trong khi tốc độ quá chậm lại dẫn đến đốt cháy quá mức, nóng chảy, gây biến dạng của thép carbon. Do đó, để đảm bảo rằng thép carbon không bị biến dạng, tốc độ cắt nên được tăng lên càng nhiều càng tốt để đạt được sự thâm nhập nhanh chóng.

2. Điều chỉnh áp suất

Khi thép carbon trải qua quá trình cắt oxy, quá trình đốt cháy vật liệu sẽ giải phóng rất nhiều nhiệt. Vì vậy, áp suất oxy không thể quá cao. Áp suất không khí trong phạm vi cắt càng thấp, phần cắt càng sáng. Tuy nhiên, để đảm bảo độ ổn định cắt, một lượng áp suất không khí chặn nhất định phải thường được tăng lên.

3. Thiết lập chiều cao của vòi phun

Chiều cao của vòi phun sẽ ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia, độ tinh khiết oxy và hướng . Vòi phun càng thấp, chất lượng chùm tia càng tốt. Độ tinh khiết oxy càng cao, hướng dòng khí càng nhỏ. Do đó, chiều cao vòi phun nên được điều chỉnh càng thấp càng tốt để cắt bề mặt sáng

4. Chú ý tiêu điểm

Chùm tia được đẩy ra từ vòi phun của laser sợi quang có đường kính nhất định. Khi cắt bề mặt sáng”, vòi phun thường được sử dụng nhỏ hơn. Tiêu điểm quá lớn sẽ làm đầu phun trở nên nóng. Điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và độ ổn định của đường cắt. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể trực tiếp gây ra thiệt hại cho vòi phun. ần phải tìm ra giá trị lấy nét lớn mà kích thước vòi phun có thể chịu được và điều chỉnh nó.

5. Điều chỉnh công suất khi cắt

Các tấm kim loại luôm có độ dày và kích thước khác nhau. Độ dày càng lớn, công suất cần thiết càng cao. Ngược lại, độ dày càng nhỏ, công suất cần thiết càng thấp. Vì vậy, công suất nên được điều chỉnh theo độ dày thực tế của phôi để đạt được công suất cắt tốt nhất.

Trên thực tế, việc sử dụng máy cắt laser để đạt được cắt bề mặt sáng chắc chắn không chỉ giới hạn ở các yếu tố trên. Nó còn đòi hỏi người vận hành của phải thực hành trong hoạt động thực tế, dần dần cải thiện quá trình cắt và cắt bỏ công việc bề mặt sáng.

Hotline Zalo Messenger Up