Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt ống laser

Khi tiến hành quá trình cắt ống bằng máy cắt laser, không thể phủ nhận rằng có rất nhiều yếu tố đóng vai trò quan trọng trong việc ảnh hưởng đến chất lượng của kết quả cuối cùng. Từ việc lựa chọn mâm cặp cho đến hệ thống cắt, các bộ phận đỡ, khí phụ, và đặc biệt là vật liệu, độ dày của ống cần cắt – tất cả đều góp phần quan trọng trong quá trình này.

Ảnh hưởng của việc lựa chọn mâm cặp đến chất lượng cắt

Bộ mâm cặp chất lượng cao là điều cần thiết cho một máy cắt ống laser tốt. Hiệu suất của máy cắt ống laser, chẳng hạn như cấp liệu, xử lý và đột bao hình, phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng lắp ráp mâm cặp của nó.

Có rất nhiều nhà sản xuất mâm cặp trên thị trường, mỗi nhà sản xuất đều có những tính năng độc đáo. Tuy nhiên, một cụm mâm cặp đặc biệt phải có khả năng đảm bảo độ chính xác khi kẹp lặp đi lặp lại. Độ chính xác này là cần thiết để duy trì độ chính xác của ống trong phạm vi có thể kiểm soát được trong mỗi quá trình kẹp.

Hiện nay, hầu hết các nhà sản xuất máy cắt ống laser đều ưa chuộng các sản phẩm có hai mâm cặp trở lên. Cấu hình hai mâm cặp, ba mâm cặp và bốn mâm cặp là xu hướng lựa chọn phổ biến trên thị trường máy cắt ống laser.

Ảnh hưởng của việc lựa chọn hệ thống cắt đến chất lượng cắt

Nhà sản xuất máy cắt ống đã cẩn thận lựa chọn tổ hợp mâm cặp lý tưởng cho các sản phẩm của mình, làm cho nó tương đương với việc có phần cứng hoàn hảo. Tuy nhiên, để phần cứng hoạt động hết công suất, nó cần có sự hỗ trợ của phần mềm phù hợp, chẳng hạn như một hệ thống cắt ống tuyệt vời.

Các hệ thống cắt ống phổ biến trên thị trường bao gồm những hệ thống được phát triển bởi các doanh nghiệp như FScut, Siemens và Beckhoff.

Do máy cắt ống laser hơi khác so với máy cắt laser phẳng nên hai trục quay đồng bộ của mâm cặp được thêm vào các trục X, Y và Z thông thường. Một số hệ thống cắt của máy cắt ống laser cũng có thể kết hợp thêm các trục phụ trợ để đảm bảo quá trình cắt ống trơn tru và liền mạch.

Cụm mâm cặp kẹp vào ống trong khi trục phụ đảm bảo rằng ống luôn thẳng hàng trong quá trình quay cắt. Điều này đảm bảo rằng ống được cắt sẽ không bị chùng xuống trong toàn bộ quá trình cắt, do đó cải thiện chất lượng tổng thể của vết cắt.

Ảnh hưởng của các thông số cắt ống đến chất lượng cắt laser

Hiện nay, chiều dài tiêu chuẩn của ống trên thị trường là 6000mm hoặc dài hơn, điều này có thể khiến ống bị võng, đung đưa trong quá trình kẹp và cắt, ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác của vết cắt.

Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất máy cắt ống laser đã phát triển máy cắt ống laser ba mâm cặp, và một số nhà sản xuất thậm chí còn đang khám phá khả năng của máy cắt ống laser bốn mâm cặp.

Mặc dù máy cắt ống laser ba mâm cặp và bốn mâm cặp mang lại những lợi thế đầy hứa hẹn về chiều dài đuôi, độ chính xác khi cắt cũng như tự động nạp và dỡ hàng, nhưng chúng đi kèm với độ phức tạp và chi phí sản xuất cao hơn so với máy cắt ống laser hai mâm cặp truyền thống.

Máy cắt ống laser hai mâm cặp vẫn là lựa chọn phổ biến của hầu hết các nhà sản xuất nhờ khả năng tối ưu hóa quá trình kẹp và cắt, giảm thiểu độ võng và xoay ống, đồng thời đảm bảo hiệu quả kinh tế của sản phẩm.

Máy cắt ống laser hai mâm cặp kết hợp các bộ phận đỡ vật liệu giữa mâm cặp phía trước và phía sau, tương tự như bàn làm việc của máy cắt laser . Các bộ phận hỗ trợ này cho phép ống được nâng lên và theo dõi trong toàn bộ quá trình kẹp và cắt, do đó giảm thiểu độ võng và lắc lư đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác của việc cắt ống.

Ngoài ra, máy cắt ống bằng laser hai mâm cặp mang lại sự linh hoạt cao hơn trong việc kết hợp với các hệ thống cấp và dỡ hàng tự động, bao gồm cả cấp liệu bán tự động.

Để cải thiện hơn nữa độ chính xác của việc cắt và đột lỗ đối với các ống dài, một bộ phận hỗ trợ thường được thêm vào gần đầu cắt, phía trước mâm cặp. Điều này đảm bảo nâng đầu trước của ống liên tục trong quá trình đột, giảm thiểu độ võng và cải thiện độ chính xác của việc cắt và đột cho các ống dài.

Ảnh hưởng của việc lựa chọn khí phụ đến chất lượng cắt

Trong quá trình hoạt động của máy cắt laser , điểm sáng được hình thành bằng cách hội tụ chùm tia laser qua thấu kính được chiếu lên bề mặt vật liệu cần cắt. Điều này dẫn đến nhiệt độ tăng nhanh, khiến vật liệu đạt đến điểm nóng chảy hoặc sôi trong thời gian ngắn.

Trong khi cắt, bề mặt vật liệu có thể phản xạ tia laser ở một mức độ nào đó. Để tăng cường khả năng hấp thụ của tia laser trên bề mặt vật liệu và tăng hiệu quả cắt, có thể bơm khí phụ trợ.

Các loại khí phụ trợ như oxy, nitơ, khí nén và khí trơ thường được sử dụng cho mục đích này. Oxy thường được sử dụng làm khí phụ trợ trong cắt laser vì nó thúc đẩy phản ứng oxy hóa trên bề mặt ống bị cắt, giúp cải thiện hiệu quả cắt. Khi công suất và tốc độ cắt bằng laser được cố định, việc tăng áp suất oxy dẫn đến vết cắt lớn hơn và các sọc lớn hơn trên phần cắt. Việc giảm áp suất oxy dẫn đến đường cắt mỏng hơn, với các sọc mỏng và mịn trên phần cắt. Tuy nhiên, việc giảm áp suất đến một điểm nhất định có thể gây ra vết cắt đáng kể ở một bên của ống đồng thời để lại xỉ lơ lửng ở phía bên kia. Sự hiện diện của xỉ lơ lửng ở phía đối diện có thể tác động tiêu cực đến độ chính xác cắt tổng thể và việc cắt hoàn toàn đường ống đang được gia công có thể trở nên khó khăn.

Khi cắt các ống có độ dày cao, ống có hình dạng đặc biệt hoặc ống được làm từ vật liệu độc đáo, các loại khí phụ trợ như nitơ và các khí trơ khác trở nên cần thiết.

Để kiểm soát chi phí mà không ảnh hưởng đến hiệu quả cắt tổng thể, khí nén có thể được chọn làm khí phụ trợ, kết hợp với tính chất vật lý và kim loại của ống được cắt.

Ảnh hưởng của tính chất lý hóa của ống cần cắt đến chất lượng cắt laser

Nói chung, các ống làm bằng các vật liệu khác nhau thể hiện các tính chất vật lý và hóa học riêng biệt ảnh hưởng đến đặc tính cắt của chúng.

Về tính chất vật lý, các yếu tố như độ cứng của ống, nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ sôi và độ dễ nóng chảy có thể ảnh hưởng đến khả năng cắt của ống.

Về tính chất hóa học, các yếu tố như tính dễ cháy, độ ổn định, quá trình oxy hóa, hỗ trợ đốt cháy và các yếu tố khác cũng có thể khác nhau đáng kể giữa các đường ống, dẫn đến các yêu cầu khác nhau về kích thước mâm cặp, loại và áp suất khí phụ trợ cũng như công suất cắt laser.

Thông thường, các ống dày hơn đòi hỏi công suất cắt laser cao hơn để cắt hiệu quả. Khi xử lý các vật liệu đặc biệt như nhôm, đồng và thép không gỉ, cũng như các ống có hình dạng độc đáo (ví dụ: ống có hình dạng đặc biệt, thép dầm chữ H, thép kênh và thép góc), việc lựa chọn công suất cắt laser, phụ trợ các loại khí và hiệu suất mâm cặp cần được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.

Ngoài công suất laser và khí phụ trợ, các bộ phận hỗ trợ cũng cần được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo độ chính xác cắt tối ưu khi xử lý các phụ kiện đường ống dài và nặng.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – thành viên của TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Hotline: 0987.899.347 – Mr.Toàn

Email: info@automech.vn

Trụ sở chính: 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội