9 tiêu chuẩn giúp bạn đánh giá chất lượng cắt của máy cắt laser Fiber

Đánh giá chất lượng của máy cắt laser fiber là cách tốt nhất để đánh giá trực tiếp hoạt động của thiết bị cắt laser. Ở đây, chúng tôi liệt kê chín tiêu chí để đánh giá.

1- Độ nhám

Mặt cắt laser sẽ tạo thành vân dọc, độ sâu của vân quyết định độ nhám của bề mặt cắt, hoa văn càng nông thì mặt cắt càng mịn. Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các cạnh mà còn ảnh hưởng đến các đặc tính ma sát. Trong hầu hết các trường hợp, độ nhám cần giảm càng nhiều càng tốt. Do đó, hoa văn càng nông thì chất lượng cắt càng cao.

2- Chiều dọc

Làm thế nào để độ dày của tấm kim loại là hơn 10 mm, độ thẳng đứng của cạnh cắt là rất quan trọng. Khi ở xa tiêu điểm, chùm tia laser trở nên phân kỳ và vết cắt sẽ mở rộng về phía trên hoặc dưới tùy theo vị trí của tiêu điểm. Cạnh càng thẳng đứng thì chất lượng cắt càng cao.

3- Chiều rộng cắt

Nói chung, chiều rộng của vết cắt không ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt. Chỉ khi một biên dạng chính xác đặc biệt được hình thành bên trong chi tiết, chiều rộng cắt mới có ảnh hưởng quan trọng. Điều này là do chiều rộng cắt xác định thông lượng bên trong tối thiểu của biên dạng. Khi chiều dày của tấm tăng, chiều rộng cắt tăng. Do đó, để đảm bảo cùng một độ chính xác cao, dù đường cắt rộng bao nhiêu, phôi trong khu vực gia công máy cắt laser phải không đổi.

4- Hoa văn

Khi cắt các tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy sẽ không xuất hiện ở vết cắt dưới tia laser thẳng đứng mà phun ra ở mặt sau của tia laser. Kết quả: mô hình cong được hình thành ở lưỡi cắt và mô hình theo sát chùm tia laser đang chuyển động. Để khắc phục sự cố này, tốc độ tiến dao đã được giảm vào cuối quá trình cắt, và sự hình thành của mẫu có thể được loại bỏ rất nhiều.

5- Burr

Việc hình thành burr quyết định chất lượng của việc cắt laser là một yếu tố rất quan trọng, bởi vì việc loại bỏ burr đòi hỏi khối lượng công việc bổ sung, do đó, số lượng burr và bao nhiêu có thể trực tiếp đánh giá chất lượng của cắt.

6- Sự lắng đọng vật chất

Đầu tiên, máy cắt laser tiếp xúc với một chất lỏng có chứa dầu đặc biệt trên bề mặt của phôi trước khi làm tan chảy và đục lỗ. Trong quá trình cắt, do khí hóa và các vật liệu khác nhau không được sử dụng, khách hàng sử dụng gió để loại bỏ vết cắt, nhưng sự phóng điện lên hoặc xuống cũng sẽ tạo thành lắng đọng trên bề mặt.

7- Suy thoái và ăn mòn

Sự lõm và ăn mòn có ảnh hưởng xấu đến bề mặt của lưỡi cắt và ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài. Chúng xuất hiện chung nên tránh được các lỗi cắt ghép.

8- Vùng ảnh hưởng nhiệt.

Trong cắt laser, khu vực gần vết cắt được làm nóng. Đồng thời, cấu trúc của kim loại thay đổi. Ví dụ, một số kim loại cứng lại. Khu vực tác động nhiệt đề cập đến độ sâu của khu vực mà cấu trúc bên trong thay đổi.

9- Biến dạng

Nếu việc cắt làm cho linh kiện bị nhiệt mạnh, nó sẽ bị biến dạng. Điều này đặc biệt quan trọng trong quá trình gia công tinh, bởi vì biên dạng và các mảnh kết nối thường chỉ rộng vài mm. Kiểm soát công suất laser và sử dụng xung laser ngắn có thể làm giảm sự thay đổi nhiệt của các thành phần và tránh biến dạng.

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech
Trụ sở chính: số 285 đường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh Đà Nẵng: lô 11, khu A4 – Nguyễn Sinh Sắc, quận Liên Chiểu, Đà Nẵng
Chi nhánh TP HCM: số 84, đường 10, khu đô thị Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức
Hotline: 0987 899 347
Website: automech.vn
Fanpage: Automech Life