Khắc laser – Phương pháp, Vật liệu

Laser phù hợp để thực hiện nhiều hoạt động khác nhau. Khắc laser là một trong số đó. Đó là quá trình sử dụng chùm tia laser để đánh dấu hoặc khắc trên nhiều bề mặt. Ngày nay, một số ứng dụng bắt nguồn từ khả năng này.

Đánh dấu bằng laser là một quá trình cực kỳ linh hoạt. Đánh dấu bằng laser là một thuật ngữ phổ biến được sử dụng thay thế cho nhau cho các quy trình khác nhau như cắt bỏ, khắc, tạo bọt, tạo màu, nhuộm màu, cacbon hóa, … Việc lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào vật liệu và yêu cầu chất lượng.

Ưu điểm của khắc laser

Có khá nhiều ưu điểm mà laser có được khi so sánh nó với các phương pháp khả thi khác. Chúng tôi đang liệt kê những cái chính ở đây.

Quy trình không tiếp xúc

Đánh dấu bằng laser là một quá trình không tiếp xúc. Điều này có nghĩa là thiết bị không tiếp xúc vật lý với vật liệu được đánh dấu. Nó chỉ ảnh hưởng đến các khu vực được nhắm mục tiêu bởi chùm tia laser. Do đó, không có thiệt hại cho vật liệu do mài mòn.

Độ chính xác

Quá trình khắc laser cực kỳ chính xác. Người ta có thể sử dụng nó để đánh dấu trên các vật thể rất nhỏ với độ chính xác ấn tượng. Ví dụ, laser đánh dấu trên bảng mạch in. Việc đánh dấu chất lượng cao là rõ ràng và dễ đọc.

An toàn với môi trường

Đánh dấu bằng laser là một cách có trách nhiệm với môi trường để thực hiện khắc vì nó không tạo ra bất kỳ sản phẩm phụ độc hại nào. Điều tương tự không thể xảy ra đối với khắc axit .

Tốc độ cao

So với các phương pháp khác, khắc laser cực kỳ nhanh. Sử dụng nó cắt giảm tiêu thụ thời gian và do đó chi phí. Sử dụng đúng phương pháp đánh dấu laser cho các ứng dụng khác nhau có thể giảm thêm thời gian cần thiết.

Giá thấp

Không có chi phí vận hành hàng ngày khi đánh dấu bằng laser ngoài chi phí điện cho thiết bị. Hệ thống cần ít nhân lực để xử lý hệ thống. Người vận hành chỉ phải thiết lập máy móc để thực hiện công việc một cách tự động.

Điều chỉnh cho các vật liệu khác nhau

Cùng một hệ thống khắc laser phù hợp với nhiều loại vật liệu. Điều này mang lại sự linh hoạt hơn vì hầu hết các ngành sử dụng các loại vật liệu khác nhau. Chúng bao gồm các kim loại khác nhau, như thép kết cấu, thép không gỉ , các loại nhôm khác nhau , v.v.

Các quy trình khác nhau sử dụng cùng một hệ thống

Hệ thống đánh dấu laser tương tự cũng có thể được sử dụng để khắc laser và các quy trình khác mà không cần sửa đổi nhiều. Đây là một lợi thế lớn vì không cần thêm thiết bị cho các quy trình và ứng dụng khác nhau.

Quy trình an toàn

So với các phương pháp khắc và đánh dấu khác, đánh dấu bằng laser an toàn hơn. Không có khói độc hoặc chất thải hình thành trong quá trình đánh dấu. Vì vậy, nó là an toàn cho người thực hiện quá trình.

Nhưng chất lượng cuối cùng đảm bảo rằng các sản phẩm cũng an toàn để sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Ví dụ, đánh dấu bằng laser phù hợp để khắc các thiết bị nha khoa. Các sản phẩm đủ mịn để sử dụng trong miệng của bệnh nhân.

Độ bền của nhãn hiệu

Các dấu hiệu được tạo ra bằng laser là vĩnh viễn và có độ tương phản cao. Chúng có thể chịu nhiệt, mài mòn và thậm chí cả axit. Chúng có khả năng chống phai màu và chống thấm nước.

Do đó, đánh dấu bằng laser phù hợp để theo dõi sản phẩm đáng tin cậy . Vì không có nguy cơ bị phai màu theo thời gian.

Đánh dấu giống hệt nhau cho các lô hàng lớn

Đánh dấu bằng laser có thể được sử dụng thành công để đánh dấu một số lượng lớn sản phẩm có thiết kế theo bộ trong thiết lập sản xuất hàng loạt. Dễ dàng tích hợp hệ thống vào dây chuyền sản xuất.

Khả năng lặp lại này nhất quán và cho phép quay vòng dự án nhanh hơn bên cạnh vẻ ngoài đẹp mắt về mặt thẩm mỹ.