Vòi phun ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt Laser Fiber như thế nào?

Trong quy trình cắt laser, các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất chất lượng cắt bao gồm chất lượng chùm tia laser, công suất laser, tốc độ cắt, độ dày phôi, loại vật liệu, v.v. Ngoài ra, thiết kế vòi phun của đầu cắt laser cũng là một yếu tố quan trọng . Vậy làm thế nào để vòi phun ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser sợi quang ?

Đầu phun thường được lắp ở đầu trước của đầu cắt laser, giúp kiểm soát khí phụ và bảo vệ thấu kính tiêu cự.

Một mặt, khi tâm vòi phun khác với tâm tia laser, nó sẽ gây ra các hiệu ứng sau:

1. Khi phun khí cắt, thể tích khí không đồng đều, do đó phần cắt có nhiều khả năng có một bên bị nóng chảy và bên còn lại không có bên nào bị nóng chảy. Đặc biệt, khi độ dày của tấm kim loại cắt vượt quá 3 mm, ảnh hưởng nghiêm trọng hơn và đôi khi không thể cắt được.

2. Khi cắt phôi có góc nhọn hoặc góc nhỏ, có thể xảy ra hiện tượng nóng chảy quá mức cục bộ, ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Nó cũng có thể làm cho không thể cắt các tấm dày.

3. Đặc biệt khi đục lỗ tấm dày sẽ gây mất ổn định trong quá trình đục lỗ, không dễ kiểm soát thời gian, sự xuyên thủng tấm dày có thể dẫn đến nóng chảy quá mức.

Mặt khác, khi đường kính vòi phun khác nhau, chất lượng cắt của máy cắt laser sợi quang sẽ có những ảnh hưởng sau:

Các đầu phun có các đường kính khác nhau, chẳng hạn như φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm. Hiện tại, khẩu độ vòi thường sử dụng hai kích cỡ: φ1,5mm và φ2mm.

1. Độ dày tấm dưới 3mm

Đường kính của vòi đồng là φ1,5mm, phù hợp hơn với tấm dưới 3 mm và bề mặt cắt mỏng hơn. Nếu bạn sử dụng vòi đồng có đường kính φ2mm, bề mặt cắt sẽ dày hơn và các góc sẽ dễ bị chảy ra.

2. Độ dày tấm trên3mm

Khi cắt các tấm có độ dày hơn 3 mm, do công suất cắt cao, thời gian tản nhiệt lâu hơn và thời gian cắt tương đối tăng. Nếu sử dụng vòi phun bằng đồng có đường kính φ1,5mm, diện tích khuếch tán khí nhỏ và không ổn định khi sử dụng, nhưng về cơ bản nó có thể được sử dụng. Tuy nhiên, nếu sử dụng vòi đồng có đường kính φ2mm, diện tích khuếch tán khí lớn, tốc độ dòng khí chậm và quá trình cắt ổn định.

3. Độ dày tấm trên10mm

Đầu phun bằng đồng có đường kính φ2,5mm chỉ có thể được sử dụng để cắt các tấm dày hơn 10 mm.

Nói tóm lại, kích thước của vòi ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng cắt và chất lượng đục lỗ. Hiện tại, cắt laser  sử dụng đầu phun có khẩu độ φ1,5mm và φ2mm.

Điều đáng chú ý là trong quá trình cắt, phôi và vòi phun cần duy trì khoảng cách ổn định để tránh các tia bắn bật lại trong quá trình cắt. Đường kính của vòi xác định hình dạng của dòng khí đi vào khe, diện tích khuếch tán khí và tốc độ dòng khí, do đó ảnh hưởng đến việc loại bỏ chất nóng chảy và độ ổn định của vết cắt. Dòng khí vào khe lớn, tốc độ nhanh, vị trí của phôi trong dòng khí phù hợp và khả năng phun tan chảy mạnh hơn. Do đó, khẩu độ vòi được chọn càng lớn thì khả năng bảo vệ của thấu kính hội tụ càng kém, vì khi tia lửa điện bắn ra, khả năng xảy ra bom rất cao, khiến tuổi thọ của thấu kính càng ngắn. Khi vòi bị biến dạng hoặc vòi bị nóng chảy,

Do đó, vòi phun phải được đặt cẩn thận và không được làm hỏng để tránh biến dạng. Các vết bẩn tan chảy trên vòi nên được làm sạch kịp thời. Vòi phun phải chính xác trong quá trình sản xuất và cần được lắp đặt chính xác. Nếu các điều kiện được thay đổi trong quá trình cắt do chất lượng vòi phun kém, thì nên thay thế vòi phun kịp thời.