Các bộ phận đánh dấu bằng laser sợi quang ở bất cứ đâu với công nghệ di động đang phát triển
Thêm tính di động để đánh dấu kim loại laser công nghiệp, khắc thép, nhôm, đồng, …
Đánh dấu bằng laser từ lâu đã được chuyển sang thiết lập cố định trên mặt bàn. Hạn chế này thường đòi hỏi phải vận chuyển các bộ phận đến khu vực đánh dấu bằng laser được chỉ định và phát triển nhiều loại thiết bị khác nhau để định vị các bộ phận dưới cửa sổ đánh dấu tĩnh.
Khi có sự tham gia của các bộ phận lớn hoặc có kích thước thay đổi, thời gian thiết lập sẽ tăng cao, điều này có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và không hiệu quả.
Tuy nhiên, công nghệ đánh dấu bằng laser sợi quang đã phát triển và dấu chân cần thiết của nó đã bị thu hẹp. Giờ đây, bạn có thể mang trực tiếp thiết bị đánh dấu laser sợi quang di động đến các bộ phận của mình thay vì ngược lại, tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.
Khi nào Fiber Laser là công nghệ phù hợp?
Trước khi đi sâu vào cải tiến về tính di động mới này, câu hỏi đầu tiên là liệu công nghệ đánh dấu bằng laser sợi quang có phù hợp nhất với nhu cầu đánh dấu của bạn hay không (chứ không phải là dot peen, scribe, hoặc các quy trình đánh dấu khác). Laser sợi quang mang lại nhiều lợi thế trong việc đánh dấu. Vì vậy, khi nào đánh dấu laser sợi quang là lựa chọn thay thế phù hợp?
Nói chung, đánh dấu bằng sợi quang là một tùy chọn khắc vĩnh viễn mạnh mẽ, đáng tin cậy và có thể lặp lại. Các công nghệ thế hệ thứ nhất, chẳng hạn như laze đèn và laze bơm đi-ốt, đã được thay thế bằng laze sợi quang hiệu quả cao cần mức tiêu thụ điện năng ít hơn nhiều. Cấu trúc nguồn sợi tạo ra sự lan truyền ánh sáng cực kỳ chính xác. Điều này tạo ra một chùm tia laze nhỏ, rõ ràng, trong đó năng lượng tập trung chủ yếu ở một điểm trung tâm mà không bị phân tán năng lượng, cho phép tạo ra các vết có độ nét cao trên cả những phôi gia công nhỏ nhất. Mật độ năng lượng cao của chùm tia laze cũng hỗ trợ tốc độ đánh dấu nhanh hơn so với các công nghệ laze cũ.
Laser sợi quang được làm mát bằng không khí, yêu cầu ít hoặc không cần bảo trì, chẳng hạn như thay thế đèn hoặc bộ lọc thường được yêu cầu trong các hệ thống laser làm mát bằng nước cũ hơn. Hơn nữa, nguồn laser sợi quang được đánh giá là có tuổi thọ lên tới 100.000 giờ. Ngoài ra còn có thời gian thiết lập tối thiểu vì laser sợi quang không yêu cầu căn chỉnh hoặc điều chỉnh quang học liên tục. Laser sợi quang về cơ bản là máy “cắm là chạy” chỉ cần có ba thông số cài đặt chính (công suất, vận tốc và tần số).
Laser sợi quang đánh dấu nhanh chóng trên nhiều loại kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng, v.v. Bước sóng của chúng, nhỏ hơn laser CO 2 nhưng lớn hơn laser UV, hỗ trợ đánh dấu trên hầu hết các vật liệu công nghiệp. Tuy nhiên, một số vật liệu (ví dụ: một số loại nhựa, gỗ và thủy tinh) yêu cầu công nghệ khắc laser CO 2 để có kết quả tối ưu.
Laser sợi quang có thể tạo ra các nhãn phức tạp và chi tiết, bao gồm logo, hình ảnh và mã vạch, cùng với các ký tự chữ và số tiêu chuẩn phổ biến hơn trong việc lập số seri. Các nhãn hiệu thường rất dễ thấy sau khi cài đặt được tối ưu hóa cho vật liệu nền tương thích.
Cùng với nội dung và hình thức đánh dấu, quyết định giữa laser sợi quang so với các quy trình đánh dấu khác (ví dụ: đánh dấu chấm và đánh dấu mũi nhọn) thường phụ thuộc vào độ sâu đánh dấu mong muốn. Dấu mức bề mặt do laser sợi quang tạo ra thường không làm thủng vật liệu cơ bản giống như dấu chấm peen và dấu ghi chép — Một tính năng có thể là yêu cầu trong các ngành như thực phẩm và hàng không vũ trụ, nơi mà vết lõm vật liệu đôi khi bị hạn chế. Tuy nhiên, với nhiều năng lượng hơn và nhiều lần đi qua cùng một khu vực, laser sợi quang có thể được sử dụng để xuyên qua bề mặt, nếu muốn. Hơn nữa, đối với các phương pháp xử lý thép như mạ kẽm và sơn tĩnh điện, dấu laser sợi quang thường chỉ được sử dụng để đánh dấu sau khi quá trình xử lý thép xảy ra, trong khi chấm bi và ghi chép có thể tạo ra một vết sâu, vĩnh viễn có thể tồn tại trong quá trình xử lý.
Tính di động có cần thiết không?
Khi bạn đã xác định rằng việc đánh dấu bằng laser sợi quang là phù hợp, câu hỏi tiếp theo là làm thế nào để triển khai nó một cách hiệu quả nhất. Rất nhiều thứ có thể được thực hiện với một máy laser sợi quang di động không bị ràng buộc bởi các thiết lập cố định.
Những phần nào cần được đánh dấu? Bao nhiêu? Kích thước của chúng là gì? Nếu ứng dụng yêu cầu đánh dấu lặp đi lặp lại một khối lượng lớn các bộ phận nhỏ, thì laser sợi quang cố định có thể là một lựa chọn phù hợp. Ngoài ra, nếu muốn tự động hóa, một máy cố định lại đáng được xem xét. Nhưng nếu một số bộ phận nằm rải rác khắp nhà máy của bạn; nếu các bộ phận lớn, khó di chuyển hoặc không hiệu quả; hoặc nếu các quy trình sản xuất của bạn có thể được hưởng lợi từ việc đánh dấu khi đang di chuyển hoặc tại các địa điểm khác nhau trong lĩnh vực này, thì máy đánh dấu laser sợi quang di động có thể là lựa chọn phù hợp.
Các tính năng đánh dấu bằng sợi quang di động chính
Máy đánh dấu laser sợi quang di động nên bao gồm một số tính năng chính để đạt được kết quả đánh dấu tối ưu. Đầu tiên, gói phải là một thiết bị nhẹ, tất cả trong một, có thể mang theo dễ dàng hoặc cuộn quanh cơ sở.
Ngoài ra, công suất nguồn laze phải đủ để tạo ra dấu cường độ công nghiệp ở tốc độ nhanh, thường ít nhất là 20 đến 30 W.
Từ quan điểm phần cứng, thiết bị phải có hộp chứa nguồn laser, PC tích hợp và dụng cụ cầm tay nhẹ, được buộc vào nguồn laser thông qua cáp công nghiệp. Cấu trúc của dụng cụ sẽ cho phép đánh dấu dễ dàng nhất quán từ cùng một khoảng cách, do đó đảm bảo căn chỉnh và lấy nét chính xác. Dụng cụ bôi cũng sẽ có một hoặc nhiều tùy chọn khung gắn vào nó để định vị và đánh dấu từ nhiều góc độ khác nhau. Các dấu ngoặc này hỗ trợ thêm cho việc đánh dấu nhanh, có thể lặp lại từ cùng một độ dài tiêu cự.
PC của thiết bị phải được nhúng và được trang bị phần mềm có khả năng lập trình nhanh chóng các nhãn hiệu khác nhau trên chính thiết bị và truyền qua giao diện USB. Gói phần mềm cũng nên bao gồm các cài đặt được tải sẵn như tốc độ, công suất và khoảng cách tiêu cự để đánh dấu các vật liệu khác nhau. Điều này sẽ hỗ trợ quá trình chuyển đổi nhanh chóng từ đánh dấu trên loại vật liệu này sang loại vật liệu khác.
Con trỏ laser là một tính năng quan trọng để định vị chính xác và mô phỏng nhãn hiệu. Khi quá trình mô phỏng hoàn tất, việc đánh dấu thường được bắt đầu bằng cách nhấn nút kích hoạt trên dụng cụ cầm tay. Ngoài ra, quá trình đánh dấu thường có thể được bắt đầu trực tiếp thông qua phần mềm mà không cần sử dụng trình kích hoạt sau khi đã đặt dụng cụ.
Cuối cùng, một điểm đánh dấu laser sợi quang di động sẽ mang lại sự linh hoạt. Ví dụ: một phụ kiện bổ sung là giá đỡ laze để dễ dàng chuyển từ đánh dấu di động sang đánh dấu cố định. Tính năng đánh dấu kết hợp này là tối ưu nếu bạn cần đánh dấu các bộ phận lớn có lợi từ tính di động và các bộ phận nhỏ lặp đi lặp lại được định vị tốt nhất dưới giá đỡ.
Các phụ kiện khả thi khác bao gồm các tùy chọn vỏ bọc và tấm chắn khác nhau để bao quanh khu vực đánh dấu, cho dù là các biện pháp phòng ngừa an toàn bổ sung để bổ sung cho kính laze hay dựa trên sở thích của người dùng. Để có tính di động cao hơn nữa, hiện đã có công nghệ chạy bằng pin, cho phép đánh dấu bằng laser hoàn toàn không bị ràng buộc khi đang di chuyển, ngay cả trong môi trường ngoài trời.
Với sự ra đời của tính di động, bạn có thể nhận ra tiết kiệm thời gian và chi phí mới vì việc đánh dấu bằng laser sợi quang giờ đây có thể được thực hiện ở bất cứ đâu.