Cắt Laser VS Cắt Plasma: Hướng dẫn đưa ra lựa chọn tốt nhất

Trong ngành gia công kim loại, người ta thường sử dụng phương pháp cắt laser, cắt plasma để cắt các vật liệu kim loại. Cả hai đều có nhu cầu thị trường tương đối lớn. Vậy sự khác nhau và ứng dụng cụ thể của hai phương pháp cắt này là gì?

Dưới đây chúng tôi sẽ so sánh và thảo luận về công nghệ cắt laser và cắt plasma và các ứng dụng của chúng.

Công nghệ cắt laser là chiếu xạ phôi bằng chùm tia laser mật độ cao tập trung. Tia laser như vậy sẽ nhanh chóng nóng chảy, bốc hơi, bốc cháy hoặc đạt đến điểm bắt lửa của vật liệu được chiếu xạ. Đồng thời, luồng gió tốc độ cao đồng trục với chùm tia sẽ thổi bay vật liệu nóng chảy. Và do đó nó nhận ra việc cắt phôi.

Cắt laser và cắt Plasma, cái nào phù hợp với bạn hơn? Chúng tôi sẽ so sánh hai loại công nghệ cắt này từ sáu khía cạnh sau đây.

Phạm vi ứng dụng của máy cắt laser rất rộng. Bất kể vật liệu kim loại hay phi kim loại, nó đều có thể cắt. Để cắt phi kim loại, chẳng hạn như vải, da, vv, bạn có thể sử dụng máy cắt laser CO2. Để cắt các vật liệu kim loại mỏng hơn, chẳng hạn như thép không gỉ và thép carbon, máy cắt laser sợi quang là tối ưu.

Công nghệ cắt plasma chỉ có thể cắt các vật liệu kim loại. Nó có thể cắt các vật liệu kim loại khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng, gang và thép cacbon. Và kim loại mà máy plasma có thể cắt thường dày hơn kim loại cắt bằng laser. Các nhà sản xuất công nghiệp thường sử dụng rộng rãi vật liệu cắt plasma trong các máy móc khác nhau. Có các ngành công nghiệp như ô tô, bình chịu áp lực, máy móc hóa chất và kỹ thuật, và kết cấu thép.

Tốc độ cắt của máy laser nhanh hơn so với máy cắt plasma CNC. Đối với tấm nhựa polypropylene dày 5mm, tốc độ cắt của máy cắt laser CO2 có thể đạt 12000mm / phút. Hiệu suất cắt mà máy cắt plasma CNC có thể đạt được nói chung là 8000mm / phút.

Rõ ràng, tốc độ cắt laser nhanh hơn và phù hợp để sản xuất hàng loạt. Tốc độ cắt plasma chậm và độ chính xác tương đối thấp. Nó phù hợp hơn để cắt các tấm kim loại dày.

Trong ứng dụng thực tế, thép cacbon được gia công bằng phương pháp cắt laser thường có độ dày nhỏ hơn 20mm. Theo công suất và hiệu suất của tia laser, máy cắt laser nói chung có thể cắt thép cacbon lên đến 40mm. Và khi độ dày của phôi tăng lên, tốc độ cắt laser sẽ giảm tương ứng.

So sánh, máy cắt plasma phù hợp hơn để cắt các tấm dày trên 6mm với yêu cầu độ chính xác thấp. Về mặt lý thuyết, độ dày tối đa của máy cắt laser plasma có thể lên tới hơn 100mm.

Máy cắt laser có độ chính xác cắt cao hơn so với gia công cắt plasma. Độ chính xác định vị vết cắt bằng laser có thể đạt đến 0,05mm và độ chính xác định vị lặp lại là 0,02mm. Hơn nữa, đường cắt laser hẹp và tốt. Và cả hai mặt của mặt cắt song song và vuông góc với bề mặt. Máy cắt plasma thường kém chính xác hơn máy cắt laser. Và độ chính xác cắt plasma có thể đạt trong vòng 1mm.

Quá trình gia công cắt laser chính xác hơn so với cắt plasma, và đường cắt laser nhỏ, khoảng 0,5mm. Đường cắt của máy cắt plasma CNC lớn hơn so với gia công cắt laser, nó khoảng 1-2mm.

Các dòng máy cắt laser khác nhau có giá thành khác nhau. Quá trình cắt laser không cần vật tư tiêu hao, nhưng chi phí đầu tư thiết bị tương đối cao hơn so với gia công cắt plasma. Trong khi hiệu ứng cắt laser chính xác và tốt hơn cắt plasma.

Thiết bị cắt plasma rẻ hơn nhiều so với máy cắt laser. Theo công suất và thương hiệu của máy plasma mà giá cả khác nhau. Miễn là nó có thể cắt tất cả các vật liệu dẫn điện. Nhưng độ chính xác khi cắt của nó không bằng công nghệ cắt laser.

Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu các ứng dụng cắt laser và cắt plasma khác nhau tương ứng.

Gia công cắt bằng laser có rất nhiều ứng dụng. Chúng ta hãy xem xét những vật liệu và ngành công nghiệp mà công nghệ cắt laser có thể áp dụng.

Trong ngành công nghiệp làm quảng cáo, gỗ acrylic cắt laser và gỗ cắt laser là vật liệu chính của bảng hiệu và đồ trang trí.

Sử dụng máy cắt laser CO2 có thể cắt các đồ họa khác nhau trên gỗ, tre, MDF, ván hai màu, da và các vật liệu khác. Và nó cũng có thể khắc hoa văn và văn bản tinh tế trên vật liệu phi kim loại để làm đồ thủ công và quà tặng acrylic cắt laser.

Hiện nay trong ngành quảng cáo, bảng acrylic cắt laser và bảng hiệu gỗ cắt laser rất phổ biến. Thông qua quá trình xử lý bằng tia laser, gỗ cắt bằng tia laser cũng có tác dụng giảm màu. Và acrylic cắt laser có các cạnh mịn, không cần đánh bóng hoặc xả nước thêm.

Vải cắt laser đã xuất hiện trong gia công quần áo và nhiều chương trình thời trang. Chúng tôi có thể sử dụng máy cắt laser CO2 để cắt và khắc bất kỳ mẫu phức tạp nào trong ngành da và quần áo.  

Đồ nội thất bằng gỗ được cắt bằng laser có hoa văn và kiểu dáng tinh tế, độc đáo trên các đồ trang trí bằng tre và gỗ khác nhau. Chiều sâu cắt của máy cắt laser CO2 thường không sâu, trong vòng 5mm. Gỗ cắt laser có tác dụng hơi cháy, ăn khớp với nền gỗ, thể hiện nét đẹp nghệ thuật thô sơ. Một chiếc đèn gỗ cắt laser không chỉ có hình thức đẹp mà còn có hiệu ứng ánh sáng và bóng đổ tuyệt vời.

Máy cắt laser CO2 có thể cắt và khắc những hình ảnh sống động như thật trên chất liệu gỗ, acrylic, pha lê. Hình ảnh acrylic được cắt bằng laser rất độc đáo và tinh tế, rất khó bị mài mòn và có thể tồn tại vĩnh viễn.

Máy cắt laser có thể cắt vật liệu xốp và gỗ cho ngành công nghiệp mô hình. Nó cũng có thể chạm khắc trên vật liệu xốp hình trụ và hình cầu để đáp ứng nhu cầu cá nhân của khách hàng. 

Máy cắt laser sợi quang có thể cắt thép không gỉ, thép cacbon và hợp kim nhôm.

Trong trang trí tòa nhà, chúng ta thường thấy các cửa và cửa sổ bằng kim loại được cắt laser và các bức tường rèm bằng thép cắt laser.

Những đồ trang trí kim loại cắt laser này có hoa văn và phong cách độc đáo, tinh tế, làm đẹp môi trường. 

Thép không gỉ, titan và đồng là những vật liệu tốt để làm bảng hiệu kim loại cắt laser. 

Và thép cắt laser có thể được làm thành chữ thép và bảng hiệu để quảng cáo và trang trí.

Và những mẫu chữ kim loại được cắt laser này có tác dụng quảng bá trực tiếp nhất trong việc thể hiện hình ảnh của cửa hàng và truyền tải thông tin thương hiệu.

Ngoài ra còn có acrylic cắt laser trong ngành in ấn và đóng gói, cắt kim loại bằng laser trong điện tử và cắt thép bằng laser trong ngành y tế. 

1. Độ chính xác cao

Độ chính xác định vị của cắt laser là 0,05mm và độ chính xác định vị lặp lại là 0,02mm.

2. Đường cắt hẹp

Chùm tia lasẻ là một điểm rất nhỏ và rất nhỏ để cắt phôi, tạo thành một đường cắt rất hẹp.

3. Chất lượng cắt tốt: cắt không tiếp xúc

Viền cắt bằng laser hầu như không bị cảm ứng nhiệt của tia laser. Và về cơ bản không có biến dạng nhiệt của phôi. Mặt cắt không có gờ và đường rạch ngay ngắn. Và vị trí lỗ sau quá trình cắt bằng laser là chính xác và không cần xử lý thứ cấp.

4. Không làm hỏng phôi

Đầu cắt laser sẽ không tiếp xúc với bề mặt vật liệu để đảm bảo phôi không bị trầy xước.

5. Không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu

Máy cắt laser sợi quang có thể gia công thép tấm, thép không gỉ, tấm hợp kim nhôm và hợp kim cứng. Không có vấn đề gì độ cứng, nó có thể được cắt mà không bị biến dạng.

6. Không bị giới hạn về hình dạng phôi

Máy cắt laser có tính linh hoạt tốt, có thể xử lý bất kỳ đồ họa thiết kế nào và cắt các đường ống và các hình dạng bất thường khác.

7. Tiết kiệm vật liệu và chi phí

Người dùng có thể sử dụng chương trình máy tính để thiết kế đồ họa cắt theo hình dạng của bảng. Máy cắt laser tận dụng phôi giúp tận dụng tối đa vật liệu và tiết kiệm chi phí sản xuất.

8. Rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm mới

Máy cắt laser có tốc độ cắt nhanh và không cần khuôn. Nó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất sản phẩm mới và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Nói chung, cắt plasma là để cắt các tấm thép cacbon, thép không gỉ và kim loại màu khác nhau. Và máy cắt plasma CNC thích hợp để gia công thô các loại máy móc. Vì vậy, người ta thường sử dụng plasma trong việc cắt các tấm kim loại trong rất nhiều ngành sản xuất máy móc.

Từ quan điểm của các ngành công nghiệp ứng dụng, phạm vi ứng dụng của máy cắt plasma CNC chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau.

Công nghệ cắt plasma CNC chủ yếu có thể đáp ứng nhu cầu gia công gia công kết cấu thép. Nó cũng có thể cắt các kết cấu thép lớn và phức tạp, vỏ, hộp và các bộ phận kim loại nhẹ trong một số ngành công nghệ cao.

Khung thân xe buýt chủ yếu được thực hiện thông qua việc cắt và hàn các bộ phận dập kim loại và các tấm kim loại. So với cắt ngọn lửa, gia công cắt plasma có ưu điểm là hoạt động linh hoạt, biến dạng cắt nhỏ và chất lượng cắt tốt hơn. Sử dụng plasma trong ngành sản xuất xe buýt có thể mang lại lợi ích kinh tế tốt.

Máy cắt plasma CNC rất thích hợp cho việc sản xuất và bảo trì các máy móc và cấu trúc kim loại khác nhau. Và sử dụng máy plasma có thể hoàn thành nhiều quy trình kim loại trên một máy, ví dụ như cắt, mở và vát mép kim loại.

Cắt plasma được áp dụng nhiều hơn để cắt tấm kim loại có độ dày hơn 6mm và độ chính xác cắt thấp hơn. Mặc dù độ chính xác khi cắt không cao bằng cắt laser nhưng công nghệ cắt plasma nhanh và tốt hơn cắt bằng ngọn lửa. Đặc biệt khi cắt các tấm thép cacbon thông thường, tốc độ cắt plasma đạt tới 5 – 6 lần so với phương pháp cắt bằng oxy.

Hơn nữa, bề mặt cắt tương đối nhẵn, biến dạng nhiệt nhỏ hơn và vùng ảnh hưởng nhiệt ít hơn cắt bằng ngọn lửa. Cắt plasma không giới hạn ở việc cắt các tấm carbon, thép không gỉ, vật liệu đồng-nhôm và kim loại niken-titan có thể được thực hiện.

Tia laser sẽ gây ra một số tổn thương cho mắt của người vận hành trong quá trình sử dụng. Người vận hành máy cắt laser nên thực hiện các biện pháp bảo vệ và đeo kính bảo vệ đặc biệt.

Trước khi vận hành máy cắt plasma CNC, người vận hành phải mang giày cách điện, găng tay cách điện và kính bảo hộ. Nó cũng cần kết nối máy cắt plasma CNC một cách đáng tin cậy với dây nối đất.

Tóm lại, cắt plasma thường được áp dụng để gia công thô các máy móc có yêu cầu cắt chính xác thấp hơn. So với plasma, gia công cắt laser có độ chính xác cao hơn, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn và đường cắt, và các ứng dụng rộng rãi hơn. Và máy cắt laser sợi quang phù hợp hơn để cắt kim loại tấm có yêu cầu chính xác cao. Ngoài ra còn có máy cắt laser CO2 để cắt và khắc các vật liệu phi kim loại.

Hiện nay, các yêu cầu về độ chính xác để cắt các vật liệu kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau ngày càng tăng. Với sự phát triển của máy cắt laser, những năm gần đây máy cắt laser công suất cao đã xuất hiện vô cùng tận. Và độ dày cắt laser hiện tại đã vượt quá 100mm. Những ưu điểm của công nghệ cắt laser ngày càng trở nên rõ ràng. Và máy cắt laser sẽ phát huy lợi thế cắt của nó trong ngày càng nhiều ngành công nghiệp.