Cắt Laser & Cắt truyền thống – Cái nào tốt hơn?
Đối với phương pháp cắt tấm mỏng, việc sử dụng các cơ hội cắt bằng tia laser sẽ tốt hơn so với các phương pháp cắt truyền thống. Những thuận lợi về điều kiện gia công là gì?
Quá trình xử lý của máy cắt laser so với cắt truyền thống
Quá trình xử lý của máy cắt laser sợi quang thuộc quy trình xử lý không tiếp xúc, giúp giải quyết các lỗi như biến dạng do áp lực cơ học gây ra trên phôi do gia công kim loại truyền thống và không có dụng cụ và phôi bị mòn. Nó là một vết cắt với một lớp phủ và kết thúc tốt. Chi phí xử lý thấp. Máy cắt laser sợi quang có tốc độ nhanh hơn so với các thiết bị cắt khác, chi phí sử dụng cũng rẻ hơn so với thiết bị truyền thống. Laser sợi quang cũng có thể giảm việc sử dụng gương, giảm đáng kể chi phí sản xuất và bảo trì.
Nguyên lý tạo nên công nghệ cắt laser
Laser là sử dụng kích thích vật chất để tạo ra ánh sáng, ánh sáng này có nhiệt độ mạnh. Khi tiếp xúc với vật liệu, nó có thể nhanh chóng nóng chảy trên bề mặt vật liệu tạo thành vết đục, và hình thành vết cắt theo chuyển động của đường thẳng hàng và điểm. Vì vậy, so với phương pháp cắt truyền thống, phương pháp cắt như vậy có khoảng cách nhỏ hơn, có thể tiết kiệm hầu hết các vật liệu và thân thiện với môi trường. Máy cắt sợi ít chất thải, tiếng ồn thấp, sạch sẽ và không gây ô nhiễm, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc.
Lợi thế máy cắt laser
Máy cắt laser sợi quang bằng tay , có độ linh hoạt cao có thể tiết kiệm rất nhiều tiền trong chi phí sản xuất. Mặt khác, máy cắt laser kim loại có thể cắt các loại đồ họa phức tạp, chỉ cần nhập bản vẽ vào bàn điều khiển, máy sẽ tự động xử lý đồ họa theo yêu cầu, tiết kiệm tài nguyên. Vì cắt laser có khả năng mài mòn cao và cần phải thích ứng với những thay đổi trong năng lực sản xuất, việc gia công phôi không yêu cầu gia công thêm (đánh bóng, mài mòn, đánh bóng, v.v.), theo quan điểm sản xuất, tiết kiệm chi phí lao động và chi phí chế biến, Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.