5 cách để cải thiện quy trình của các bộ phận cắt bằng laser

Release Date :26/Th5/20221 Views : 116

Nếu bạn đã từng tham gia một chuyến đi đường bộ, bạn hiểu rằng cần phải lập kế hoạch để đến đích thành công. Nếu tất cả các bước cần thiết không được thực hiện, sự phấn khích của một chuyến đi có thể phai nhạt và trở thành một cơn ác mộng.

Lập kế hoạch bao gồm lựa chọn con đường tốt nhất; đảm bảo rằng phương tiện của bạn đã được điều chỉnh thường xuyên; và biết công nghệ nào, chẳng hạn như kiểm soát hành trình, sẽ giúp hành trình suôn sẻ hơn.

Tương tự như vậy, các bước lập kế hoạch này có thể được áp dụng cho quy trình sản xuất các bộ phận được cắt bằng la-de thông qua một cửa hàng đồ gốm và có thể giúp bạn cải thiện một số cách rõ ràng hơn. Vì vậy, hãy tải lên và bắt đầu chuyến đi của bạn thông qua sản xuất laser.

1. Bố cục nhà máy

Cách bố trí máy móc trong nhà máy của bạn có thể thực hiện hoặc phá vỡ kế hoạch sản xuất hiệu quả nhất. Các bộ phận của bạn càng dành nhiều thời gian để vận chuyển hoặc chờ giao cho hoạt động tiếp theo, thì hiệu quả của bạn càng kém và hiệu quả có thể làm tê liệt.

Lý tưởng nhất là vật liệu tới sẽ được nạp trực tiếp vào hoặc gần tia laser và các hoạt động thứ cấp sẽ được đặt gần đầu ra laser nhất. Điều này có vẻ giống như lẽ thường, nhưng đôi khi cách bố trí này không được xem xét khi thiết bị được lắp đặt ban đầu. Khi phương pháp thiết kế nhà máy chắp vá không hiệu quả, thường phải thiết kế lại toàn bộ bố cục nhà máy. Chuyển động của thiết bị, đặc biệt là laser và các hệ thống tự động hóa, có thể làm tê liệt một nhà máy và ngừng sản xuất trong nhiều tuần.

Mục tiêu cơ bản của bố cục là đảm bảo dòng chảy thông suốt của công việc, vật liệu, các bộ phận và thông tin thông qua một hệ thống. Hiểu được dòng chảy tổng thể nhà máy của bạn có thể giúp vật liệu di chuyển hiệu quả. Một kế hoạch yêu cầu vật liệu hiệu quả (MRP) có thể hoạt động giống như một hệ thống định vị toàn cầu (GPS). Khi giao thông bị tắc nghẽn, quy trình có thể được định tuyến lại và điều chỉnh để đảm bảo các bộ phận của bạn đến đích đúng giờ.

2. Bảo trì

Không thể nhấn mạnh rằng nếu máy móc của bạn không được bảo trì hoặc hoạt động bình thường, toàn bộ quá trình có thể tan rã ngay lập tức. Đối với một số nhà chế tạo, việc bảo trì bằng tia la-de là điều nên làm. Đối với những người khác, việc bảo trì bằng tia la-de là điều khuất tất, mất trí. Thông thường, các nhà chế tạo cảm thấy áp lực hơn trong việc duy trì thời gian hoạt động hơn là lên lịch thời gian ngừng hoạt động để bảo trì. Phải đến khi họ gặp sự cố về tốc độ hoặc độ chính xác thì họ mới chuyển sang chế độ khắc phục sự cố.

Nếu bạn không cập nhật các hoạt động bảo trì được khuyến nghị, một khi sự cố xảy ra, người vận hành thiết bị sẽ không làm việc hiệu quả. Bất kỳ số lượng biến nào cũng có thể gây ra sự cố và thời gian cắt giảm năng suất quý giá sẽ bị mất trong khi quá trình tìm kiếm nguyên nhân diễn ra.

Ngày nay tia laser đang được sản xuất để giúp bạn dễ dàng hơn trong việc duy trì sức khỏe. Ví dụ, một bộ điều khiển với danh sách đầy đủ các tùy chọn bảo trì có thể được tích hợp vào máy laser. Bạn có thể lên lịch và đặt chế độ bảo trì phù hợp với lịch trình sản xuất của mình. Bộ điều khiển cũng lưu trữ các ghi chú, ngày tháng và dữ liệu lịch sử để tham khảo nhanh chóng trong tương lai.

3. Lập trình

Lập trình tự động xử lý nguyên liệu và bộ phận là cực kỳ quan trọng đối với hiệu quả của nhà máy. Với sự ra đời của laser sợi quang và nhu cầu sản xuất tăng gấp đôi hoặc thậm chí gấp ba, tự động hóa đã trở nên cần thiết. 

Tối ưu hóa bố trí nhà máy của bạn, bảo trì thiết bị của bạn theo lịch trình, lập trình và sử dụng tự động hóa cũng như giám sát sản xuất của bạn là rất quan trọng để giúp tránh thời gian ngừng hoạt động.

Trong những năm trước, các nhà phát triển phần mềm lập trình đã sử dụng các thuật toán lồng ghép các bộ phận với nhau càng ít chất thải càng tốt. Vật chất tiết kiệm được có nghĩa là sẽ có nhiều tiền hơn trong túi của nhà máy hoặc nhà sản xuất. Trong nhiều trường hợp, điều này đã thay đổi.

Các tổ laser phải duy trì tính toàn vẹn trong khi được dỡ tải tự động để chúng có thể được khử trùng hiệu quả tại một vị trí khác. Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp sử dụng xe đẩy công suất lớn, bởi vì một chồng các tấm cắt có thể trở thành một mớ các bộ phận và phế liệu. Các tab được sử dụng và phá hủy sên càng thông minh thì càng nhanh chóng loại bỏ các bộ phận đúng cách.

4. Tự động hóa

Các tiến bộ công nghệ liên tục cung cấp các công cụ tốt hơn để tăng và duy trì hiệu quả. Khi bạn đã tối ưu hóa bố cục nhà máy của mình và thực hiện bảo trì và lập trình, bạn đã sẵn sàng để bắt đầu tiến tới tự động hóa bằng laser.

Nếu tia laser công nghiệp độc lập của bạn có thể hoạt động với hiệu suất 50 phần trăm (thường được gọi là chùm tia), bạn đang làm rất tốt. Hầu hết thời gian chùm tia phổ biến cho một hỗn hợp vật liệu trung bình đã dao động từ 30 đến 40 phần trăm trong lịch sử. Nhưng tia laser của bạn có thể có nhiều khả năng hơn thế. Việc bổ sung một hệ thống tự động hóa tải và dỡ hàng rất cơ bản có thể tăng thời gian chuyển tải của bạn lên hơn 80 phần trăm.

Việc dỡ hàng theo tiêu chuẩn của giỏ hàng tạo ra các nút thắt cổ chai có thể làm chậm trễ các bộ phận trong quá trình đến hạ nguồn.

Băng tải đã trở nên rất phổ biến bởi vì chúng cho phép sự khử cặn xảy ra với tốc độ tương đương với quá trình sản xuất. Điều này cho phép bạn phản ứng nhanh hơn với các vấn đề sản xuất, mang lại nhiều thời gian hơn cho các hoạt động hạ nguồn.

5. Giám sát sản xuất

Để thực hiện những cải tiến có ý nghĩa cho quy trình cắt laser của bạn, bạn phải hiểu và theo dõi tất cả các công việc của mình mọi lúc. Cần theo dõi các số liệu thống kê như thời gian đi đúng giờ, độ trễ khi chuyển tuyến, tắc nghẽn quy trình và thậm chí cả lịch bảo trì để bạn có thể đạt được sự cải tiến liên tục.

Một số thiết bị cắt laser hiện có thể được trang bị tùy chọn giám sát sản xuất. Một hệ thống hỗ trợ và giám sát sản xuất mạnh mẽ nên được thiết kế để cung cấp tính minh bạch cho các quy trình gia công của bạn ở bất kỳ đâu, bất kỳ lúc nào. Loại hệ thống này cho phép bạn truy cập theo thời gian thực vào một lượng lớn dữ liệu thông qua máy tính để bàn hoặc thiết bị di động của bạn.

Liên hệ Han’s Việt Nam
☎️0247.303.8678
????https://www.youtube.com/watch?v=31G4sAr8Ljk
Hotline Zalo Messenger Up