Lựa chọn vật tư tiêu hao cắt

Hàng ngày tôi nhận được rất nhiều câu hỏi về chất lượng vết cắt và lựa chọn vật tư tiêu hao. Thông thường những câu hỏi này đến từ những người sử dụng hệ thống plasma của họ trên bàn cắt CNC nhỏ hoặc máy tương tự. Tôi cung cấp câu trả lời cho các câu hỏi và trong hầu hết các trường hợp, người dùng hài lòng. Dù rất ghét tiết lộ mọi bí mật của mình, nhưng tôi phải thừa nhận rằng tôi nhận được tất cả thông tin chất lượng tuyệt vời này từ một nguồn khác: hướng dẫn sử dụng cho hệ thống plasma của tôi.

Nếu bạn mở sách hướng dẫn vận hành, bạn sẽ tìm thấy hàng trăm trang thông số kỹ thuật an toàn, nguồn điện và thông số kỹ thuật đèn pin, yêu cầu về nguồn điện, danh sách bộ phận và mẹo khắc phục sự cố. Ngoài ra, phần cắt thẳng ở giữa sổ tay được cho là nguồn tài liệu tốt nhất: biểu đồ cắt chi tiết với thông tin về việc cắt thép nhẹ, thép không gỉ và nhôm.

Các biểu đồ bao gồm tất cả các độ dày vật liệu có thể được cắt bằng hệ thống đó; giải thích sử dụng bộ tiêu hao nào và cường độ dòng điện là bao nhiêu; và cung cấp các cài đặt như kerf, khoảng cách từ ngọn đuốc đến nơi làm việc, chiều cao xuyên ban đầu, thời gian trễ đâm xuyên, cũng như tốc độ cắt và điện áp hồ quang.

Một số vật liệu có các đặc tính luyện kim bất thường, có thể do bao gồm các mức carbon, silicon, mangan hoặc các hợp kim khác bất thường. Những thay đổi về hóa học của kim loại đôi khi làm cho nó cần phải đi lệch khỏi tốc độ hoặc độ cao cắt được khuyến nghị để đạt được kết quả tốt nhất. Trong những trường hợp đó, tốt nhất là bắt đầu với các cài đặt chính xác được hiển thị trong hướng dẫn sử dụng và sau đó thực hiện các điều chỉnh nhỏ đối với chiều cao và tốc độ cắt khi bạn di chuyển.

Dưới đây là sáu thủ thuật, mẹo và quy tắc ngón tay cái cần ghi nhớ khi chọn vật tư tiêu hao nào để sử dụng để cắt plasma ngoài những vật tư được nêu trong sách hướng dẫn của chủ sở hữu.

Mẹo số 1: Chọn đúng vật tư tiêu hao cho máy của bạn

Mẹo đầu tiên và quan trọng nhất là đảm bảo bạn chọn đúng vật tư tiêu hao cho hệ thống của mình. Điều này nghe có vẻ như một lời khuyên khá đơn giản và thông thường, nhưng bạn sẽ ngạc nhiên về số lần mọi người vô tình nhặt và lắp đặt nhầm vật tư tiêu hao. Nhiều bộ phận vật tư tiêu hao trông giống nhau, vì vậy không có gì đáng ngạc nhiên khi điều đó xảy ra. Kiểm tra kỹ để đảm bảo các số bộ phận bạn chọn khớp với các số hiển thị trên hệ thống hoặc hướng dẫn vận hành của bạn.

Mẹo số 2: Đặt cường độ dòng điện của bạn theo vật tư tiêu hao của bạn

Cường độ dòng điện thường không được bao gồm trong biểu đồ cắt vì cường độ dòng điện bạn chọn phải dựa trên cường độ dòng điện của vòi phun của bạn. Ví dụ: nếu bạn đang sử dụng đầu phun 45 amp, thì bạn nên đặt hệ thống của mình thành 45 ampe.

Đặt cường độ dòng điện quá thấp sẽ khiến ngọn đuốc tạo ra mật độ năng lượng thấp, có thể tạo thành tia sáng hoặc ngăn không cho hồ quang plasma xuyên qua vật liệu. Nếu cài đặt cường độ dòng điện vượt quá yêu cầu cường độ dòng điện tối đa của vật tư tiêu hao, vòi phun sẽ bị mòn rất nhanh và hỏng. Nói chung, các thiết bị và vật tư tiêu hao có cường độ dòng điện thấp sẽ mang lại cho bạn chất lượng cắt tốt hơn, trong khi vật tư tiêu hao và cài đặt có cường độ dòng điện cao sẽ cho phép bạn cắt nhanh hơn.

Sử dụng các vật tư tiêu hao mòn, như các đầu phun được hiển thị, có thể gây ra một loạt các vấn đề. Đảm bảo rằng bạn có đủ khí và dòng nước làm mát, kết nối cáp hoạt động tốt và đặt mức cường độ dòng điện mà vật tư tiêu hao của bạn có thể hỗ trợ.

Sử dụng thép 10-gauge làm ví dụ, nếu bạn muốn sử dụng hệ thống plasma không khí 85-amp để cắt các bộ phận với chất lượng cắt tốt nhất có thể, bạn nên chọn vật tư tiêu hao có cường độ dòng điện thấp. Tuy nhiên, nếu bạn muốn cắt nhanh hơn, hãy sử dụng các thông số kỹ thuật được tìm thấy trong biểu đồ cho vật tư tiêu hao được bảo vệ 85-amp với sự hiểu biết rằng các bộ phận đó sẽ có nhiều góc cạnh hơn.

Mẹo số 3: Biết khi nào nên sử dụng các vật phẩm được che chắn, không được che chắn

Bạn nên chọn vật tư tiêu hao được che chắn nếu bàn cắt CNC của bạn được trang bị mạch cảm biến ohmic và sử dụng tiếp xúc điện với tấm chắn và vật liệu để xác định vị trí chính xác của bề mặt. Nếu máy CNC của bạn không có cảm biến ohmic, thì bạn nên chọn vật tư tiêu hao không được che chắn.

Mẹo số 4: Sử dụng chiều cao cắt thích hợp

Chiều cao cắt là chiều cao lý tưởng mà máy CNC và bộ điều khiển chiều cao của bạn nên duy trì khi máy bắt đầu cắt và di chuyển về phía trước. Nếu ngọn đuốc cao hơn khoảng 0,005 inch so với cài đặt được đề xuất, hãy mong đợi góc cạnh, kerf rộng hơn, đường chéo và có thể bị cong vênh trên các vật liệu mỏng. Nếu ngọn đuốc di chuyển gần hơn cài đặt này, có thể xảy ra va chạm với vật liệu. Ngoài ra, bạn có nguy cơ bị kim loại bắn tung tóe ở mặt trước của bộ tiêu hao, điều này có thể ảnh hưởng đến hồ quang của bạn.

Một lưu ý liên quan, bạn nên áp dụng phun chất khử trùng hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) gốc nước lên đầu mỏ hàn của bạn sau khi vật tư tiêu hao được lắp đặt xong. Điều này sẽ giúp ngăn các mảnh vụn kim loại và kim loại nóng chảy dính vào vật tư tiêu hao của bạn hoặc ít nhất, giúp bạn dễ dàng loại bỏ bất cứ thứ gì dính vào.

Mẹo số 5: Chú ý đến chiều cao xỏ ngón

Việc đạt được chiều cao xuyên thích hợp cũng quan trọng như chiều cao cắt thích hợp để đảm bảo tuổi thọ lâu dài của vật liệu tiêu hao. Nếu độ cao quá thấp, tia lửa bắn ngược lại trong quá trình đâm xuyên có thể phá hủy vòi phun chỉ sau một vài lần khởi động. Việc xỏ lỗ quá cao có thể gây ra hồ quang hoa tiêu dư thừa và dẫn đến hỏng vòi phun sớm. Chiều cao xuyên qua thích hợp là một lần rưỡi đến hai lần khoảng cách chính xác của ngọn đuốc đến nơi làm việc.

Mẹo số 6: Hãy nhận biết về người đo điện áp hồ quang t

Được tìm thấy trong cột Cài đặt chất lượng tốt nhất và cài đặt sản xuất của biểu đồ cắt của bạn, đo điện áp hồ quang là đơn vị đo thực tế giữa điện cực bên trong mỏ hàn và vật liệu bạn đang cắt. Hồ quang plasma càng dài thì điện áp hồ quang càng cao. Hãy nhớ rằng cài đặt điện áp được liệt kê trong sách hướng dẫn sẽ cung cấp chiều cao cắt chính xác, giả sử vật tư tiêu hao của bạn là mới. Nếu vật tư tiêu hao của bạn bị mòn một chút, bạn sẽ cần phải điều chỉnh khoảng cách này theo cách thủ công.

Ngoài ra, hãy đảm bảo điều khiển độ cao được hiệu chỉnh chính xác. Điều này rất quan trọng vì hiệu chuẩn có thể bị tắt từ 15 đến 20 vôn trên một số máy nhỏ hơn.

Bạn có thường xuyên thay đổi vật tư tiêu hao không? Đây là lý do tại sao

Nếu bạn nhận thấy rằng bạn đang sử dụng quá mức các vật tư tiêu hao, có thể có sáu lý do tại sao.

1. Bạn đang thay đổi hàng tiêu dùng của mình không đúng lúc. Nhiều cửa hàng thay đổi vật tư tiêu hao sau một số lần xỏ hoặc trong khi thay đổi ca làm việc. Thực tế là, hao mòn tiêu hao là ứng dụng cụ thể. Nói chung, bạn nên thay thế các điện cực hoàn toàn bằng đồng tiêu chuẩn khi độ sâu của hố hafnium đạt đến 0,040 inch. Các điện cực giao diện bạc / hafnium có thể đạt độ sâu 0,080 inch một cách an toàn trước khi chúng cần được thay thế.
2. Ngọn đuốc của bạn quá xa (hoặc quá gần) với phôi. Xem các phần trước về chiều cao cắt và xỏ lỗ.
3. Vòng cung đang dừng lại không đúng lúc. Đảm bảo ngọn đuốc của bạn vẫn còn trên đĩa khi vết cắt kết thúc. Nếu hồ quang kết thúc đột ngột vì nó chạy ra khỏi tấm, một lượng quá lớn hafnium có thể bị đẩy ra, dẫn đến mất 10 đến 15 hồ quang bắt đầu.
4. Nguồn cung cấp khí đốt của bạn quá thấp. Đây có lẽ là nguyên nhân phổ biến nhất của việc hao mòn quá mức. Tốc độ dòng chảy thấp có thể dẫn đến sự phá hủy vòi phun thảm khốc, gần như ngay lập tức bằng cách làm cho hồ quang hoa tiêu gắn vào bên trong lỗ vòi phun.
5. Không đủ chất làm mát chảy đến ngọn đuốc. Lưu lượng chất làm mát thích hợp là điều cần thiết để hao mòn vật tư tiêu hao thích hợp. Hạn chế dòng chảy làm giảm khả năng làm mát vật tư tiêu hao, dẫn đến tích tụ nhiệt quá mức trong vật tư tiêu hao và xói mòn nhanh hơn.
6. Bạn có kết nối cáp công việc kém. Một kết nối điện tốt là điều cần thiết. Với một kết nối tốt, quá trình truyền hồ quang xảy ra trong vòng 100 mili giây. Kết nối kém có thể trì hoãn đến 1⁄2 giây hoặc hơn, gây hao mòn vật liệu tiêu hao quá mức và đánh lửa sai.

Đảm bảo tuân theo các cài đặt biểu đồ cắt được liệt kê trong sách hướng dẫn của chủ sở hữu và sử dụng đúng vật tư tiêu hao. Nếu bạn làm được điều đó, kết hợp với lưu ý các mẹo ở trên, bạn chắc chắn sẽ được hưởng chất lượng cắt tốt hơn và tuổi thọ tiêu hao lâu hơn, ổn định hơn, điều này cuối cùng sẽ giúp bạn tiết kiệm tiền khi cắt plasma.

0247.303.8678

https://demowebvn.com/hanslaser/ https://automech.vn/

https://www.youtube.com/watch?v=31G4sAr8Ljk