Công nghệ cắt laser đóng vai trò không thể thay thế trong sản xuất ô tô
Để đáp ứng nhu cầu xuất khẩu và nâng cấp trong nước, sản xuất xe số lượng lớn và đa dạng đã trở thành tiêu chuẩn trong ngành sản xuất ô tô. Công nghệ gia công tổng thể ban đầu của các chi tiết thân xe ô tô chưa thể đáp ứng đầy đủ chất lượng sản phẩm và nhu cầu sản xuất ngày nay. Máy cắt laser có đặc tính gia công các chi tiết có độ chính xác cao và hình dạng phức tạp, đóng vai trò không thể thay thế được. Hiện nay, các nhà sản xuất xe đã trang bị máy cắt máy cắt laser. Nó được sử dụng cho các bộ phận kim loại tấm có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.
Để đáp ứng nhu cầu xuất khẩu và nâng cấp trong nước, sản xuất xe số lượng lớn và đa dạng đã trở thành tiêu chuẩn trong ngành sản xuất ô tô. Công nghệ gia công tổng thể ban đầu của các chi tiết thân xe ô tô chưa thể đáp ứng đầy đủ chất lượng sản phẩm và nhu cầu sản xuất ngày nay. Máy cắt laser có đặc điểm là gia công các chi tiết có độ chính xác cao, xốp và hình dạng phức tạp, đóng vai trò không thể thay thế. Hiện nay các nhà sản xuất xe tải đã trang bị máy cắt máy cắt laser. Chúng được sử dụng để gia công các bộ phận kim loại tấm có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao. Những ưu điểm chính của công nghệ cắt laser trong sản xuất ô tô Máy cắt laser đã được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất ô tô và đóng vai trò không thể thay thế trong các thiết bị cắt CNC khác ：
1. Áp dụng cho các vật liệu và phụ kiện khác nhau
Vật liệu ô tô bao gồm thép hợp kim thấp cacbon thấp, thép cường độ cao, thép chống ăn mòn trong khí quyển, thép không gỉ ferit, thép không gỉ Austenit và hợp kim nhôm, thiết bị cắt laser có thể được gia công và phạm vi xử lý của nó có thể bao gồm gần như tất cả các bộ phận vật liệu trong xe. 2. Độ chính xác gia công cao
3. Chiều rộng khe hẹp 4. Tỷ lệ tận dụng vật liệu cao
5. Độ nhám cắt thấp
6. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ
7. Chi phí thấp của cắt laser trong sản xuất hàng loạt nhỏ |
|
Do đó, cắt NC thường được sử dụng để gia công. Khi sử dụng cắt plasma có rất nhiều nhược điểm, do khả năng đục lỗ yếu, độ chính xác cắt thấp và chất lượng hình thành lỗ kém, cần phải thực hiện thêm một quá trình khoan và cần phải có khuôn khoan. Không chỉ thời gian xử lý lâu mà giá thành cũng cao. Cắt laser có thể đảm bảo các bộ phận hình thành một lần, điều này có lợi để cải thiện tính kịp thời của quá trình gia công bộ phận và thích hợp cho sản xuất hàng loạt. Lựa chọn quy trình cắt như thế nào, cần đáp ứng các yêu cầu về kích thước, hình dáng, giá thành và độ chính xác của phụ kiện. Để xem xét toàn diện. Khi kích thước của các phụ kiện nhỏ và yêu cầu hình dạng và kích thước định vị của các lỗ thì phương pháp cắt bằng laser sẽ kinh tế hơn.