Máy cắt laser: Giới thiệu về quy trình cắt laser

Release Date :11/Th11/20221 Views : 120

Máy cắt laser  có khả năng cung cấp đường cắt gọn gàng và chính xác bằng cách tập trung chùm tia sáng laser vào một vật thể cũng như để nó đi qua vật liệu đã cho. Hơi ấm, cũng như độ chính xác của tia laser, làm tan chảy bất kỳ vật liệu nào trong quá trình của nó, mặc dù bằng mắt thường, quá trình này trông giống như cắt hơn. Quy trình cắt laser có thể được sử dụng trên rất nhiều loại sản phẩm, từ vải mềm cho đến một số loại vải cứng nhất trên Trái đất.

Các loại máy cắt laser khác nhau là gì?

Có ba loại máy cắt laser chính trên thị trường, mỗi loại tạo ra bằng cách sử dụng tia laser một chút theo những cách khác nhau, cũng như có thể cắt các loại sản phẩm khác nhau. Loại tia laser xác định những gì nó có thể đi qua, với nhiều phiên bản công suất cao phù hợp lý tưởng với thép, trong khi các phiên bản công suất thấp có thể cắt xuyên qua các điểm như giấy và gỗ.

laser khí

Laser khí, còn được gọi là laser carbon dioxide, sử dụng carbon dioxide được thúc đẩy bằng điện, được tạo ra trong sự kết hợp của nhiều loại khí khác như nitơ và heli, để cắt xuyên vật liệu. Loại máy cắt này tự hào có khả năng cắt xuyên qua các sản phẩm dày hơn bằng tia laser bước sóng 10,6 mm. Để sử dụng với các sản phẩm dày hơn, tia laser khí sẽ mang lại cho bạn bề mặt nhẵn hơn. Laser khí là phổ biến nhất trên thị trường. Chúng rẻ, hiệu quả và có thể được sử dụng để chọc thủng gỗ, acrylic, giấy, da tự nhiên, thủy tinh và một số loại nhựa cũng như bọt.

laser sợi quang

Chùm ánh sáng bên trong các máy cắt này bắt nguồn từ một tia laser mầm trước khi nó được tăng cường bởi các sợi quang chuyên dụng. Laser sợi quang tiết kiệm năng lượng hơn so với laser khí và cũng có thể làm giảm các vật liệu phản chiếu. Chúng có thể được sử dụng để giảm nhựa và thép. Laser sợi quang là một lựa chọn hợp lý hơn so với laser tinh thể vì chúng tồn tại lâu hơn nhiều.

laser pha lê

Về mặt kỹ thuật, máy cắt laser tinh thể sử dụng các chùm ánh sáng được tạo ra từ ortho-vanadate yttrium pha tạp neodymium và garnet nhôm nhẹ yttrium pha tạp neodymium. Những máy cắt này có cường độ cao hơn so với laser khí, nghĩa là chúng có thể cắt xuyên qua vật liệu dày hơn/mạnh hơn. Tuy nhiên, công suất cao hơn cho thấy rằng các bộ phận phải được thay thế thường xuyên hơn. Những tia laser này có thể làm thủng nhựa, thép và cả một số loại gốm.

Những chiến lược khác nhau có thể được sử dụng trong cắt laser?

Máy cắt laser  có thể được sử dụng cho nhiều loại công việc khác nhau và không bị giới hạn trong các tác vụ cắt lát và xúc xắc đơn thuần. Laser có thể được sử dụng để cắt, khắc, ghi chú, thăm dò, …

Khắc laser

Khắc là quá trình loại bỏ các lớp trên cùng của sản phẩm để để lại hình ảnh hoặc văn bản bên dưới. Điều này thường được sử dụng trong các giải thưởng và bảng cũng như thường có thể tích hợp tên, ngày, thời gian, khu vực, …. Quy trình này cũng có thể được sử dụng để khắc mã vạch lên các sản phẩm khác nhau. Mặc dù theo truyền thống, quá trình khắc có thể được thực hiện bằng tay, đây là một phương tiện hoạt động khá chậm chạp. Các công cụ hiện đại hóa hiện cho phép sử dụng tia laser để đẩy nhanh quy trình cũng như mang lại kết quả hoàn thiện rõ ràng hơn.

Cắt bằng tia laser

Như đã làm rõ, cắt laser mô tả việc sử dụng chùm ánh sáng laser cho quy trình cắt cơ bản. Điều này có thể rất dễ dàng như cắt một nửa sản phẩm, hoặc phức tạp và phức tạp như loại bỏ một cái nhìn tổng thể với độ chính xác dưới một milimet.

Khám phá laser

Như bạn có thể hình dung, doa laze đề cập đến việc sử dụng một chùm đèn laze để tạo ra các hư hỏng cũng như giảm các lỗ thủng trên sản phẩm. Điều này chỉ có thể cắt vào bề mặt của vật liệu hoặc nó có thể được sử dụng để khoan từ bên này sang bên kia.

Đánh dấu laser

Đánh dấu là một thủ tục cực kỳ giống với chữ khắc, nhưng có một điểm khác biệt nhỏ. Chữ khắc phải đủ sâu để từ hoặc ảnh có thể được nhìn thấy / đọc nhanh chóng trong khi đánh dấu chỉ loại bỏ lớp vật liệu trên cùng. Về cơ bản, đây là quy trình giống hệt nhau, chỉ với một đường cắt nông hơn.

Hotline Zalo Messenger Up