Cắt ống Laser: Bộ cộng hưởng Laser Fiber VS CO2
Hầu hết các nhà chế tạo kim loại đều hiểu rất rõ về công nghệ cắt laser sợi quang đã làm được những gì đối với gia công tấm phẳng, nhưng laser sợi quang đã làm được gì cho việc cắt ống ? Khá một chút, thực sự.
Cách nó làm việc
Một số điều khá đáng chú ý. “Máy phát” laser trên laser sợi quang nhỏ hơn nhiều so với bộ cộng hưởng CO2 truyền thống. Trên thực tế, laser sợi quang được tạo ra bởi các dải đi-ốt được đặt cùng nhau trong một mô-đun có kích thước bằng chiếc cặp tài liệu có thể có công suất từ 600 đến 1.500 watt. Nhiều mô-đun được ghép với nhau để tạo ra bộ cộng hưởng được cấp nguồn cuối cùng, thường có kích thước bằng một tủ hồ sơ nhỏ. Ánh sáng được tạo ra được truyền và khuếch đại qua cáp quang. Khi ánh sáng thoát ra khỏi cáp quang, ánh sáng giống như khi được tạo ra mà không làm giảm năng lượng hoặc chất lượng. Sau đó, nó được điều chỉnh và tập trung cho loại vật liệu được cắt.
Bộ cộng hưởng CO2 lớn hơn nhiều và cần nhiều năng lượng hơn, vì điện được đưa vào tổ hợp khí để tạo ra chùm tia laser. Gương giúp ánh sáng tăng cường độ, chuẩn bị cho ánh sáng thoát ra khỏi bộ cộng hưởng. Sau khi ra khỏi bộ cộng hưởng, chùm tia phải đi qua một đường bao gồm một số gương được làm lạnh cho đến khi đến thấu kính. Hành trình này làm giảm năng lượng và chất lượng của chùm tia laser.
Có hiệu quả
Do lượng điện năng cần thiết để tạo ra laser CO2, nó kém hiệu quả hơn và có hiệu suất cắm tường thấp hơn nhiều khi so sánh với laser sợi quang. Do đó, các thiết bị làm lạnh lớn cần thiết cho laser CO2 cũng cần nhiều năng lượng tổng thể hơn. Với hiệu suất cắm tường của bộ cộng hưởng laser sợi quang hơn 40 phần trăm, bạn không chỉ sử dụng ít năng lượng hơn mà còn ít diện tích sàn có nhu cầu cao hơn.
Đường kính dầm
Một số điều không hoàn toàn rõ ràng cho đến khi bạn xem xét kỹ hơn một tia laser sợi quang đang hoạt động. Do đường kính chùm tia của nó thường bằng một phần ba kích thước của chùm tia CO2, nên laser sợi quang có mật độ năng lượng lớn hơn chùm tia laser CO2. Điều này không chỉ cho phép sợi cắt nhanh hơn mà còn cho phép nó đâm nhanh hơn. Kích thước chùm tia nhỏ hơn này cũng giúp sợi có khả năng cắt các hình dạng phức tạp và để lại các cạnh sắc nét. Hãy tưởng tượng việc cắt logo công ty ra khỏi ống khi khoảng cách giữa các chữ cái của logo là 0,035 inch; một sợi quang có thể tạo ra vết cắt đó, trong khi tia laser CO2 thì không.
Bước sóng
Laser sợi quang có bước sóng 1,06 micron, nhỏ hơn 10% so với bước sóng của chùm tia laser CO2. Với bước sóng nhỏ hơn nhiều, laser sợi quang tạo ra chùm tia dễ bị vật liệu phản xạ hấp thụ hơn nhiều; tia laser CO2 có nhiều khả năng phản xạ khỏi bề mặt của các vật liệu này hơn. Do đó, máy cắt laser sợi quang có thể cắt đồng thau, đồng và các vật liệu phản chiếu khác. Cần lưu ý rằng chùm tia laser CO2 phản xạ khỏi vật liệu không chỉ có thể làm hỏng thấu kính cắt của máy mà còn toàn bộ đường đi của chùm tia. Sử dụng cáp quang cho đường truyền tia sẽ loại bỏ rủi ro này.
Sự bảo trì
Tất nhiên, laser sợi quang không cần chú ý nhiều đến việc bảo trì. Nó không yêu cầu làm sạch gương và kiểm tra ống thổi mà máy cắt laser CO2 cần. Miễn là nó có nước làm lạnh sạch để làm mát và các bộ lọc không khí được thay thế thường xuyên, bản thân laser sợi quang không cần bảo trì phòng ngừa.
Cho phép dự phòng
Một cân nhắc khác là các mô-đun có kích thước bằng chiếc cặp của laser sợi quang—chúng cho phép dự phòng. Nếu một mô-đun gặp sự cố, bộ cộng hưởng sẽ không tắt hoàn toàn. Laser sợi quang là dự phòng theo cách mà các mô-đun khác có thể tạm thời tạo ra nhiều năng lượng hơn để hỗ trợ mô-đun bị hỏng cho đến khi có thể hoàn thành việc sửa chữa—nhân tiện, việc này có thể được thực hiện tại hiện trường. Những lần khác, bộ cộng hưởng sợi quang có thể tiếp tục tạo ra công suất giảm cho đến khi có thể sửa chữa. Thật không may, nếu bộ cộng hưởng CO2 gặp sự cố, toàn bộ bộ cộng hưởng sẽ ngừng hoạt động, không chỉ ở chế độ giảm công suất.
Vật liệu
Đã có lúc nhiều người nghĩ rằng laser sợi quang chỉ có thể được sử dụng cho các vật liệu mỏng. CO2, với bước sóng lớn hơn, đã tạo ra đủ vết cắt trong quá trình cắt vật liệu dày để có đủ không gian cho phép loại bỏ vật liệu; laser sợi quang không thể tạo ra vết cắt tương tự hoặc kết quả với vật liệu dày hơn. Nhưng điều đó đã được giải quyết trong những năm gần đây với công nghệ chuẩn trực có thể tạo ra chùm tia laser sợi quang rộng hơn, tạo ra sự phân tách vật liệu và có chỗ để loại bỏ vật liệu trong các vật liệu dày. Và do có thể chuyển đổi độ rộng chùm tia nên máy có thể sử dụng chùm tia hẹp hơn để xử lý các vật liệu mỏng, cho phép xử lý các vật liệu có kích thước khác nhau nhanh hơn trên cùng một máy cắt laser sợi quang.
Tốc độ cắt so với thời gian
Bạn có thể nhận thấy rằng chúng ta chưa thảo luận về tốc độ cắt. Có thể cắt tới 500 inch mỗi phút trên ống, nhưng điều đó không phải lúc nào cũng thực tế. Khi cắt ống bằng laser, trọng tâm thực sự phải là mất bao lâu để tải một ống, lập chỉ mục sao cho nó ở đúng vị trí để cắt, đục lỗ và cắt ống cũng như dỡ bộ phận. Đó là về thời gian xử lý một phần với máy cắt ống laser, chứ không phải tốc độ cắt.
Han’s Laser phát triển rất nhiều mẫu sản phẩm được thiết kế chuyên dụng cho máy cắt laser kim loại tấm. Nó có khả năng cắt mạnh hơn và độ chính xác cắt cao hơn. Bạn có muốn biết thêm về nó
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.
Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ
Hotline:0987.899.347 – Mr.Toàn
Email:info@automech.vn