Kỹ thuật công nghệ có trong máy cắt laser

Release Date :26/Th10/20221 Views : 87

Máy cắt laser sợi quang là một cuộc cách mạng công nghệ trong gia công vật liệu kim loại. Máy cắt laser fiber ngày càng được người dùng trong và ngoài nước ưa chuộng do tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả xử lý cao, chu kỳ sản phẩm ngắn.

Máy cắt laser không có lực cắt, không bị biến dạng trong quá trình gia công, không bị mài mòn dụng cụ, và tính đồng bộ của sản phẩm tốt. Cho dù đó là để gia công các bộ phận đơn giản hay phức tạp, máy laser sợi quang có thể cắt nhanh chóng cùng một lúc. Hôm nay chúng ta sẽ nói về kiến ​​thức đầy đủ về máy cắt laser fiber.

PHẦN 1: MÁY CẮT LASER SỢI QUANG HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO

Máy cắt laser sợi quang là máy cắt laser sử dụng máy phát laser sợi quang làm nguồn sáng. Nó sử dụng chùm tia laser công suất cao và mật độ cao để quét bề mặt vật liệu. Vì vậy, vật liệu đạt đến nhiệt độ hóa hơi ngay lập tức, gây ra sự bay hơi và tạo thành lỗ.

Sau đó, máy cắt laser sợi quang lấy điểm này làm điểm bắt đầu. Theo yêu cầu về hình dạng của chi tiết gia công, chùm tia laser và chi tiết gia công chuyển động tương đối với nhau theo một đường chuyển động nhất định để tạo thành một khe. Và sau đó các chất nóng chảy hoặc các chất khác được thổi ra khỏi khe bằng khí áp suất cao. Phương pháp cắt này sử dụng chùm tia laser vô hình để thay thế dao cơ học truyền thống. Và nó có đặc điểm là tốc độ cắt nhanh, đường cắt hẹp, cắt mịn.

PHẦN 2: PHÂN LOẠI PHỔ BIẾN CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

Máy cắt laser fiber thực chất là một máy CNC để gia công các vật liệu kim loại. Nhưng để thuận tiện cho việc sử dụng và lựa chọn của người dùng, anh thường được phân loại trên thị trường. Sau đây là một số phương pháp phân loại phổ biến cho máy cắt laser sợi quang.

Thứ nhất, xét từ góc độ hình dạng vật liệu gia công của máy laser, máy laser bao gồm máy cắt laser ống, máy cắt laser tấm và máy cắt laser dạng tấm và sợi ống.

Thứ hai, từ khả năng xử lý của máy cắt laser sợi quang, máy cắt laser bao gồm máy cắt laser công suất cao, máy cắt laser công suất thấp và máy cắt laser tổng công suất.

Sau đó từ sự xuất hiện của máy cắt laser, máy laser bao gồm một máy cắt laser sợi quang bảo vệ và một máy cắt laser nền tảng mở. Trên thực tế, dù là loại máy cắt laser nào thì nó cũng có thể dễ dàng thực hiện được mọi đường cắt trên vật liệu kim loại.

Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp máy cắt laser sợi quang theo yêu cầu. Cho dù đó là các bộ phận khác nhau của máy, khu vực làm việc, chức năng xử lý, vv, chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu xử lý cụ thể của người sử dụng.

PHẦN 3. CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

thông số cắt laser

PHẦN 4 : GIỚI THIỆU CÁC THÀNH PHẦN CỐT LÕI CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

Tất cả chúng ta đều biết rằng máy cắt laser sợi quang là một tổng thể hiệu quả cao. Và nó bao gồm các bộ phận chính xác khác nhau. Chất lượng của các bộ phận cốt lõi này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của toàn bộ thiết bị CNC. Và nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của máy cắt laser fiber. Sau đó, chúng ta hãy xem xét các thành phần cốt lõi của máy cắt laser sợi quang.

MÁY PHÁT TIA LASER

Laser là “nguồn điện” cốt lõi của máy cắt laser. Cũng giống như động cơ ô tô, nó cũng là một thành phần đắt tiền trong máy cắt laser sợi quang. Tia laser có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt của thiết bị, chất lượng cắt và tuổi thọ của toàn bộ máy. Do đó, tia laser đã trở thành một trong những yếu tố quan trọng nhất khi mua thiết bị.

ĐẦU LASER

Đầu laser là thiết bị đầu ra của máy cắt laser sợi quang. Nó chủ yếu bao gồm một vòi phun, ống kính lấy nét và hệ thống theo dõi lấy nét. Đầu cắt của máy cắt laser sẽ đi theo đường cắt đã định sẵn. Do đó, chúng ta nên điều chỉnh và kiểm soát chiều cao của đầu cắt laser theo các vật liệu cắt, độ dày cắt và phương pháp cắt khác nhau.

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

Hệ thống điều khiển là hệ điều hành chính của máy cắt laser sợi quang. Nó chủ yếu điều khiển máy công cụ để nhận ra chuyển động của các trục X, Y và Z. Và nó cũng kiểm soát công suất đầu ra của tia laser. Chất lượng của nó quyết định sự ổn định của hiệu suất hoạt động của máy cắt laser sợi quang. Thông qua sự điều khiển chính xác của phần mềm, độ chính xác và hiệu ứng cắt có thể được cải thiện một cách hiệu quả.

ĐỘNG CƠ

Mô tơ của máy cắt laser là thành phần cốt lõi của hệ thống chuyển động. Hiệu suất của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả chế biến sản phẩm cuối cùng. Hiện nay, động cơ thường được sử dụng bao gồm động cơ bước và động cơ servo. Người dùng thường chọn động cơ phù hợp theo nhu cầu xử lý cụ thể của họ, chẳng hạn như loại công nghiệp, tính chất sản phẩm, ngân sách, vật liệu chế biến, v.v.

Lời khuyên: Động cơ bước có các tính năng tốc độ khởi động nhanh và phản ứng nhạy. Và nó phù hợp để gia công khắc và gia công cắt với yêu cầu thấp. Động cơ servo có các tính năng di chuyển nhanh, chuyển động ổn định, tải trọng cao, hiệu suất ổn định, các cạnh của sản phẩm gia công mịn, tốc độ cắt nhanh; giá cao. Và nó phù hợp cho các ngành công nghiệp và sản phẩm có yêu cầu chế biến cao.

GIƯỜNG MÁY

Máy cắt laser sợi quang có yêu cầu rất cao về độ ổn định của giường máy. Và các máy công cụ có độ chính xác cao và độ ổn định cao có lợi cho việc cải thiện độ chính xác của quá trình cắt laser. Các loại máy công cụ chính hiện nay trên thị trường bao gồm loại giàn, loại công xôn, loại dầm, v.v.

Các máy công cụ khác nhau tương ứng với các lĩnh vực xử lý khác nhau. Máy công cụ dạng chùm chủ yếu được sử dụng để cắt vật liệu cho các nhà sản xuất quy mô lớn. Nhưng trong ngành công nghiệp ô tô, máy công cụ ba chiều là phổ biến.

THẤU KÍNH LASER

Chất lượng của thấu kính laser ảnh hưởng trực tiếp đến công suất đầu ra của tia laser. Và nó cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của toàn bộ máy. Hơn nữa, bộ máy cắt laser được sử dụng nhiều nhất trong toàn bộ thiết bị máy cắt laser fiber là thấu kính laser.

Do đó, thấu kính laser không chỉ là một trong những thành phần cốt lõi của máy laser sợi quang. Và nó cũng là một trong những bộ phận dễ bị tổn thương. Nhiều thiết bị quang học có chứa thấu kính laser và các thấu kính khác nhau có các chức năng khác nhau, bao gồm thấu kính phản xạ toàn phần, thấu kính bán phản xạ, thấu kính hội tụ, v.v.

MÁY LÀM LẠNH

Máy làm lạnh nước có hai chức năng chính. Đầu tiên là làm mát máy phát laser. Chúng ta đều biết rằng laser là một thiết bị chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng, và năng lượng còn lại được chuyển đổi thành nhiệt. Máy làm lạnh nước có thể lấy đi lượng nhiệt dư thừa để giữ cho tia laser hoạt động bình thường.

Ngoài ra, máy làm lạnh còn làm mát gương phản xạ đường dẫn ánh sáng và gương hội tụ bên ngoài máy công cụ. Mục đích đảm bảo chất lượng truyền dẫn tia ổn định. Và nó có thể ngăn ngừa hiệu quả ống kính bị biến dạng hoặc bị vỡ do nhiệt độ quá cao.

PART5 : ƯU ĐIỂM XỬ LÝ CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

Chúng ta đều biết rằng máy cắt laser sợi quang là một thiết bị cắt CNC tiên tiến. Đặc biệt nó rất thông dụng trong các ứng dụng xử lý công nghiệp. Máy cắt laser sợi quang không chỉ có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của người dùng một cách hiệu quả. Nó cũng có thể đạt được chất lượng cắt chính xác cao.

Vì vậy, nó được yêu thích bởi người dùng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các phương pháp cắt truyền thống cũng có thể thực hiện được việc cắt kim loại bằng máy cắt đã qua sử dụng như máy cắt plasma, máy cắt laser YAG, máy cắt co2, v.v.

Tại sao nên chọn máy cắt laser fiber thay vì máy cắt laser fiber đã qua sử dụng. Những ưu điểm xử lý cụ thể của máy cắt laser sợi quang là gì? Hôm nay chúng ta sẽ thực hiện một cách tiếp cận so sánh để phân tích những lợi thế xử lý của máy cắt laser sợi quang.

MÁY CẮT LASER SỢI QUANG MÁY CẮT LASER YAG

  1. Tốc độ cắt: Tốc độ của máy cắt laser fiber gấp 4 – 5 lần YAG, thích hợp cho việc gia công và sản xuất hàng loạt.
  2. Chi phí sử dụng: Chi phí sử dụng máy cắt laser sợi quang thấp hơn so với máy cắt laser rắn YAG
  3. Hiệu suất chuyển đổi quang điện: Hiệu suất chuyển đổi quang điện của máy cắt laser sợi quang gấp khoảng 10 lần so với YAG.

MÁY CẮT LASER SỢI QUANG MÁY CẮT LASER CO2

  1. Tốc độ cắt cực cao: Tốc độ cắt của máy cắt laser fiber gấp đôi so với máy cắt laser CO2 cùng công suất.
  2. Độ ổn định cực cao: Máy cắt laser sợi quang sử dụng tia laser sợi quang nhập khẩu hàng đầu thế giới. Và nó có các tính năng của hiệu suất ổn định. Bên cạnh đó, tuổi thọ dài hơn của các thành phần quan trọng có thể đạt tới 100.000 giờ.
  3. Hiệu suất chuyển đổi điện quang rất cao: Hiệu suất chuyển đổi quang điện của máy cắt laser sợi quang là khoảng 30%. Và cao gấp 3 lần so với máy cắt laser CO2.
  4. Chi phí rất thấp: Mức tiêu thụ điện năng của máy cắt laser fiber chỉ bằng 20-30% so với máy cắt laser CO2 tương tự.
  5. Chất lượng chùm tia tuyệt vời: Máy laser sợi quang có điểm lấy nét nhỏ hơn và đường cắt mịn hơn, do đó chất lượng xử lý tốt hơn.
  6. Chi phí bảo trì rất thấp: Máy cắt laser sợi quang sử dụng đường truyền sợi quang học, không có thấu kính phản chiếu, không cần điều chỉnh đường dẫn quang học. Do đó, nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì.

MÁY CẮT LASER SỢI QUANG VS MÁY CẮT PLASMA

  1. Phong phú chủng loại nguyên liệu chế biến. Máy cắt laser sợi quang có thể thực hiện nhiều loại vật liệu kim loại. Và nó cũng có thể gia công các vật liệu có độ cứng cao, độ giòn cao và nhiệt độ nóng chảy cao.
  2. Chất lượng gia công cao. Máy cắt laser sợi quang sử dụng quy trình xử lý không tiếp xúc. Không có ứng suất cơ học lên phôi trong quá trình gia công nên chất lượng gia công cao.
  3. Mức độ tự động hóa cao. Máy cắt laser sợi quang sử dụng một hệ thống điều khiển đặc biệt. Và nó có thể tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý như sắp xếp và sửa đổi. Do đó, mức độ tự động hóa tương đối cao.
  4. Hệ số an toàn và bảo vệ môi trường cao. Máy cắt laser sợi quang có thể được bao bọc hoàn toàn để xử lý. Nó có ưu điểm là không gây ô nhiễm, tiếng ồn thấp, an toàn và bảo vệ môi trường.
  5. Chi phí bảo trì thấp. Máy cắt laser sợi quang sử dụng đường truyền sợi quang học, không có thấu kính phản chiếu, không cần điều chỉnh đường dẫn quang học. Do đó, nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì.

PHẦN 6 : VẬT LIỆU XỬ LÝ PHỔ BIẾN CỦA MÁY LASER SỢI QUANG

Trong thế kỷ 21, người ta biết đến máy cắt laser sợi quang là một trong những thiết bị công nghiệp ngày càng phổ biến. Với ưu điểm là nhiều loại vật liệu gia công, chức năng mạnh mẽ, tốc độ xử lý nhanh, chất lượng cắt tốt. Máy cắt laser Fiber ngày càng được nhiều người dùng trong và ngoài nước lựa chọn. Vậy đối với một chiếc máy cắt laser mạnh mẽ và phổ biến như vậy, bạn nghĩ sao. Và những loại vật liệu phù hợp cho máy cắt laser sợi quang? Theo tôi để tìm hiểu.

Phạm vi vật liệu cắt của máy cắt laser sợi quang có thể bao gồm hầu hết các vật liệu kim loại. Chẳng hạn như thép không gỉ, thép carbon, tôn mạ kẽm, đồng, nhôm,… Sau đây là phần giới thiệu về các vật liệu gia công phổ biến của máy cắt laser sợi quang.

THÉP CARBON

Độ dày của tấm thép carbon được cắt bằng laser có thể đạt tới 25 mm hoặc thậm chí lớn hơn. Hơn nữa, đường cắt của thép cacbon có thể được kiểm soát trong một phạm vi chiều rộng thỏa đáng bằng cách sử dụng cơ chế cắt thông lượng oxy hóa.

Lời khuyên: Điều chính cần lưu ý là khi máy cắt laser sợi quang cắt thép cacbon, lưỡi cắt sẽ bị ôxy hóa nhẹ khi ôxy được sử dụng làm khí xử lý. Khi cắt các tấm thép cacbon có độ dày 4 mm, nitơ có thể được sử dụng làm khí gia công cho quá trình cắt áp suất cao.

Trong trường hợp này, lưỡi cắt sẽ không bị oxy hóa. Khi cắt các tấm thép cacbon có độ dày hơn 10 mm, việc bôi dầu lên bề mặt của chi tiết gia công có thể thu được kết quả tốt hơn.

THÉP KHÔNG GỈ

Thép không gỉ là vật liệu gia công phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nó cũng là vật liệu cắt sợi phổ biến nhất. Khi máy cắt laser sợi quang đang cắt thép không gỉ. Nếu quá trình oxy hóa cạnh không bị ảnh hưởng, sử dụng nitơ làm khí phụ có thể thu được một cạnh cắt mà không bị oxy hóa và tạo gờ.

Hơn nữa, phủ lớp màng dầu lên bề mặt tấm sẽ có khả năng chống thủng tốt hơn. Và nó cũng không thể ảnh hưởng mà không làm giảm chất lượng xử lý.

ĐỒNG VÀ ĐỒNG THAU

Cả đồng và đồng thau đều có độ phản xạ cao và dẫn nhiệt rất tốt. Vì vậy, khi cắt đồng thau có độ dày dưới 1 mm, nên sử dụng dụng cụ cắt nitơ để đạt được kết quả cắt tốt hơn. Khi cắt đồng có độ dày dưới 2 mm ta nên chọn ôxyt.

Đối với khí xử lý có oxy là khí phụ để đạt được hiệu quả xử lý như mong muốn. Hơn nữa, đồng và đồng thau chỉ có thể được cắt khi lắp thiết bị “hấp thụ phản xạ” trên hệ thống. Nếu không, sự phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.

NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM

Nhôm cũng là vật liệu có hệ số phản xạ và dẫn nhiệt cao. Nhưng đối với máy cắt laser fiber thì có thể cắt được nhôm có độ dày dưới 6 mm. Điều này phụ thuộc vào loại hợp kim và khả năng của tia laser. Cần lưu ý rằng khi cắt bằng oxy già, bề mặt cắt thô và cứng.

Khi sử dụng nitơ, bề mặt cắt nhẵn. Nhôm nguyên chất rất khó cắt vì có độ tinh khiết cao. Nhôm chỉ có thể được cắt khi lắp thiết bị “hấp thụ phản xạ” trên hệ thống máy cắt laser sợi quang. Nếu không, sự phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.

Ngoài ra, máy cắt laser sợi quang cũng có thể cắt hầu hết các tấm mạ kẽm, vàng, bạc, titan, hợp kim titan, hợp kim niken, v.v.

Đối với các vật liệu chống kim loại cao nêu trên. Khi chúng tôi thực hiện cắt laser fiber, chúng tôi khuyến cáo người dùng không nên cắt nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác trong thời gian dài. Vì những chất liệu này đều là những chất liệu có độ phản quang cao.

Và bước sóng của tia laser không phù hợp lắm với sự hấp thụ của các vật liệu này. Tỷ lệ hấp thụ năng lượng chùm rất thấp. Và rất nhiều năng lượng sẽ bị phản xạ làm hỏng thấu kính bảo vệ phía trước đầu laser. Do đó, nó sẽ làm tăng lượng tiêu thụ vật tư tiêu hao. Nếu bạn muốn cắt nhôm và đồng, phải chế tạo thêm các thiết bị bảo vệ đặc biệt.

PHẦN 7 : ỨNG DỤNG CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

NGÀNH MÁY XÂY DỰNG

Trong ngành máy móc xây dựng, máy cắt laser sợi quang là phổ biến. Khi laser sợi quang cắt một lỗ tròn và phải đối mặt với độ dày tấm cụ thể, laser sợi quang rất hữu ích. Miễn là đường kính của lỗ tròn chi tiết gia công lớn hơn hoặc bằng đường kính tối thiểu tương ứng. Và độ nhám và đường kính nằm trong khả năng đảm bảo của máy cắt.

Sau đó, cắt laser có thể được sử dụng trực tiếp, loại bỏ sự cần thiết của các thủ tục khoan và nâng cao năng suất lao động. Đối với một số chi tiết gia công có nhiều lỗ, sử dụng chức năng chấm của máy cắt laser sợi quang để xác định vị trí của lỗ.

Do đó, nó có thể tiết kiệm thời gian định vị lỗ trong quá trình khoan tiếp theo và chi phí chế tạo mẫu khoan. Bên cạnh đó, nó không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn nâng cao độ chính xác của sản phẩm.

NGÀNH MÁY NÔNG NGHIỆP

Có nhiều loại bộ phận gia công kim loại tấm cho các sản phẩm máy móc nông nghiệp. Và tốc độ cập nhật rất nhanh. Các bộ phận gia công kim loại tấm truyền thống của các sản phẩm máy móc nông nghiệp thường sử dụng máy đột. Và nó tiêu tốn rất nhiều khuôn. Nếu việc gia công các bộ phận vẫn theo cách truyền thống sẽ hạn chế nghiêm trọng việc nâng cấp sản phẩm.

Quá trình gia công bằng laser có thể sử dụng phần mềm thiết kế hiện đại có hỗ trợ của máy tính / phần mềm sản xuất có hỗ trợ của máy tính để cắt các tấm có nhiều hình dạng khác nhau. Việc sử dụng xử lý laser không chỉ có tốc độ xử lý cao, hiệu quả cao và chi phí thấp. Và nó không cần phải thay thế khuôn mẫu hoặc công cụ, do đó rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất.

Dễ dàng nhận ra quá trình xử lý liên tục, thời gian chuyển vị chùm tia laser ngắn và hiệu quả sản xuất cao. Và nó có thể thực hiện cài đặt thay thế các phần công việc khác nhau. Khi xử lý chi tiết gia công, bạn có thể dỡ các bộ phận đã hoàn thành và lắp đặt chi tiết gia công cần xử lý để thực hiện quá trình xử lý song song.

NGÀNH THIẾT BỊ GIA DỤNG

Nhiều ngóc ngách trong ngành ô tô như cửa ô tô, ống xả ô tô… cần được xử lý sau khi hình thành. Lúc đầu khó đạt được độ chính xác, hiệu quả cao. Máy cắt laser robot có thể được sử dụng để gia công hàng loạt một cách nhanh chóng.

NGÀNH CÔNG NGHIỆP Ô TÔ

Các thiết bị gia dụng chủ yếu bao gồm các tấm kim loại khác nhau. Trước quá trình dập và vẽ, máy cắt laser sợi quang có thể xử lý các mẫu bảng để nhanh chóng phát triển sản phẩm mới. Tốc độ cắt của thiết bị xử lý laser là cực kỳ nhanh chóng. Và nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

Đồng thời, độ chính xác cắt của thiết bị gia công laser là rất cao. Và nó có thể cải thiện năng suất của các loại máy hút mùi và đầu đốt. Đối với một số sản phẩm có hình dạng đặc biệt, máy cắt laser sợi quang có những ưu điểm riêng biệt. Và nó chủ yếu bao gồm tủ phân phối điện, tủ đựng hồ sơ,… Chúng đều là loại bản mỏng được tiêu chuẩn hóa, đòi hỏi hiệu quả sử dụng cao.

NGÀNH CÔNG NGHIỆP QUẢNG CÁO.

Ngành công nghiệp quảng cáo được tùy chỉnh nhiều hơn. Và các phương pháp truyền thống rất kém hiệu quả. Việc sử dụng máy cắt laser sợi quang có nhiều ưu điểm. Dù tờ giấy dày đến đâu, và dù bao nhiêu phông chữ, máy cắt laser cũng sẽ làm hài lòng bạn.

NGÀNH CÔNG NGHIỆP ĐỒ DÙNG NHÀ BẾP

Bây giờ ngày càng có nhiều ngôi nhà và đồ trang trí. Và nhu cầu sử dụng các sản phẩm liên quan đến nhà bếp ngày càng nhiều. Máy cắt laser thích hợp để cắt thép không gỉ mỏng với tốc độ cao, độ chính xác cao và độ hài lòng cao. Bên cạnh đó, nó có thể thực hiện phát triển sản phẩm tùy chỉnh và cá nhân hóa.

CÔNG NGHIỆP GIA CÔNG KIM LOẠI TẤM

Việc gia công được nhiều loại tấm, nhiều bộ phận cắt đồ họa khác nhau, đặc điểm của máy cắt laser đang phát huy hết tác dụng trong ngành này.

NGÀNH NỘI CÁC

Tủ bao gồm tủ phân phối điện, tủ tài liệu,… Và tất cả đều được sản xuất theo tiêu chuẩn bản mỏng và yêu cầu hiệu quả. Sẽ phù hợp hơn khi sử dụng máy cắt laser sợi quang bốn trạm hoặc sáu trạm với hiệu quả cao.

THIẾT BỊ TẬP THỂ DỤC

Khi đất nước coi trọng sức khỏe thể thao và phát triển các khái niệm sức khỏe cá nhân. Thì các thiết bị tập thể hình vuông, dụng cụ tập thể hình tại nhà cũng dần phát triển. Và nhu cầu đã dần dần tăng lên. Về cơ bản một số công việc cắt ống, sử dụng máy cắt laser ống sẽ tiện lợi và nhanh chóng hơn.

PHẦN 8 : CÁC YẾU TỐ PHỔ BIẾN ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CẮT CỦA MÁY CẮT LASER SỢI QUANG

Chất lượng cắt của máy cắt laser fiber sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố trong quá trình gia công. Các yếu tố này chủ yếu bao gồm tốc độ cắt, chiều cao cắt và công suất cắt. Bên cạnh đó, nó còn bao gồm mô hình đầu phun, vị trí lấy nét, lựa chọn khí phụ, áp suất khí cắt,… Tiếp theo, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu những yếu tố này ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng cắt của máy cắt laser.

ẢNH HƯỞNG CỦA TỐC ĐỘ CẮT ĐẾN CHẤT LƯỢNG CẮT

Đặc biệt đối với vật liệu kim loại, tốc độ cắt có ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt. Trong điều kiện các biến quá trình khác được giữ không đổi, tốc độ cắt laser có thể có một phạm vi điều chỉnh tương đối và vẫn duy trì chất lượng cắt đạt yêu cầu.

Phạm vi điều chỉnh này tốt hơn một chút so với các bộ phận dày khi cắt kim loại mỏng. Đôi khi, tốc độ cắt chậm cũng làm cho vật liệu nóng chảy bị thải ra ngoài. Những vật liệu này sẽ mài mòn bề mặt của chi tiết gia công và làm cho bề mặt cắt trở nên thô ráp. Do đó, tốc độ cắt có ảnh hưởng nhất định đến chất lượng cắt.

ẢNH HƯỞNG CỦA VIỆC ĐIỀU CHỈNH VỊ TRÍ TIÊU ĐIỂM ĐẾN CHẤT LƯỢNG CẮT

Sau khi xác định ống kính tiêu cự nào sẽ sử dụng, vị trí tương đối của tiêu điểm và bề mặt chi tiết gia công là đặc biệt quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt. Như chúng ta đều biết rằng mật độ năng lượng cao tại tiêu điểm. Trong hầu hết các trường hợp, vị trí trọng tâm nằm ngay trên bề mặt của chi tiết gia công trong quá trình cắt hoặc thấp hơn một chút so với bề mặt.

Trong toàn bộ quá trình cắt, đảm bảo vị trí tương đối không đổi của trọng tâm và chi tiết gia công là điều quan trọng. Điều kiện này có thể có được chất lượng cắt ổn định. Đôi khi, ống kính bị nóng do làm mát kém trong quá trình hoạt động. Và điều này sẽ khiến độ dài tiêu cự thay đổi, đòi hỏi bạn phải điều chỉnh vị trí tiêu cự kịp thời.

Khi tiêu điểm ở vị trí tốt hơn, khe nhỏ hơn và hiệu quả cao hơn. Và tốc độ cắt tốt hơn có thể thu được kết quả cắt tốt hơn. Trong hầu hết các ứng dụng, tiêu điểm chùm tia được điều chỉnh ngay dưới vòi phun. Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt của sản phẩm nói chung là khoảng 1,5 mm.

ẢNH HƯỞNG CỦA ÁP SUẤT KHÍ PHỤ ĐẾN CHẤT LƯỢNG CẮT

Nói chung, khí phụ là cần thiết cho quá trình cắt vật liệu. Và có nhiều loại khí phụ và áp suất khác nhau. Thông thường, khí phụ được phóng ra đồng trục với chùm tia laser để bảo vệ ống kính khỏi bị nhiễm bẩn. Và nó có thể thổi bay xỉ ở dưới cùng của khu vực cắt.

Đối với vật liệu phi kim loại và một số vật liệu kim loại, khí nén hoặc khí trơ được sử dụng để xử lý vật liệu nóng chảy và bay hơi. Đồng thời, nó có thể ngăn chặn tình trạng bỏng rát quá mức ở vùng cắt. Đối với hầu hết việc cắt laser kim loại, khí hoạt động như oxy được sử dụng để tạo ra phản ứng tỏa nhiệt oxy hóa với kim loại nóng. Nhiệt bổ sung này có thể làm tăng tốc độ cắt 1/3 ~ 1/2.

Dưới tiền đề đảm bảo khí phụ thì áp suất khí cũng là một yếu tố cực kỳ quan trọng. Khi cắt vật liệu mỏng ở tốc độ cao, nó đòi hỏi áp suất khí cao hơn. Và nó có thể ngăn xỉ bám vào mặt sau của vết mổ. Khi chiều dày vật liệu tăng hoặc tốc độ cắt chậm, áp suất khí phải được giảm một cách thích hợp. Để ngăn chặn sự đóng băng của lớp trang trí bằng nhựa, tốt hơn là nên cắt bằng áp suất khí thấp hơn.

Thực hành cắt laser cho thấy rằng khi khí phụ là oxy, độ tinh khiết của nó có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng cắt. Độ tinh khiết oxy giảm 2% sẽ làm giảm tốc độ cắt 50% và dẫn đến chất lượng vết cắt giảm đáng kể.

ẢNH HƯỞNG CỦA CÔNG SUẤT ĐẦU RA LASER ĐẾN CHẤT LƯỢNG CẮT

Đối với laser đầu ra sóng liên tục, công suất laser sẽ có tác động quan trọng đến quá trình cắt. Trong hoạt động thực tế, công suất cao hơn thường được đặt để có tốc độ cắt cao hơn hoặc để cắt vật liệu dày hơn. Nhưng khi công suất đầu ra được tăng lên, chế độ thường trở nên kém hơn một chút. Thực tế đã chứng minh rằng trong điều kiện công suất nhỏ hơn công suất lớn, mật độ công suất cao hơn thu được tại tiêu điểm và thu được chất lượng cắt tốt hơn.

Tóm lại, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser phức tạp hơn. Nhưng bốn yếu tố như tốc độ cắt, vị trí lấy nét, khí phụ trợ và công suất laser có tác động lớn hơn. Nếu phát hiện chất lượng cắt giảm đáng kể trong quá trình cắt, chúng ta nên kiểm tra và điều chỉnh kịp thời các yếu tố đã thảo luận ở trên.

PART9 : LÀM THẾ NÀO ĐỂ CHỌN MỘT MÁY CẮT LASER SỢI QUANG PHÙ HỢP?

Trước khi chúng tôi chọn một máy cắt laser sợi quang phù hợp, chúng tôi cần phải làm rõ nhu cầu xử lý của chúng tôi. Thứ hai, chúng ta phải có hiểu biết nhất định về bản thân máy móc, bao gồm cả hiệu suất, công suất và vật liệu chế biến. Ngoài ra, cần có hiểu biết nhất định về nhà sản xuất máy cắt, bao gồm cả thương hiệu và chế độ hậu mãi. Chúng ta hãy cùng nhau xem xét kỹ hơn.

1. VẬT LIỆU

Đối với vật liệu gia công, chúng ta nên xem xét kích thước, độ dày và đặc tính của vật liệu. Nhằm xác định công năng của thiết bị và kích thước của bàn làm việc.

2. THƯƠNG HIỆU NHÀ SẢN XUẤT

Sau khi làm rõ nhu cầu xử lý cụ thể của chúng tôi. Chúng tôi có thể chọn các nhà sản xuất khác nhau để hiểu. Nếu có thể, chúng ta có thể đến nhà sản xuất máy laser để kiểm tra thực địa. Bằng cách này, bạn có thể hiểu sâu hơn về các loại máy của nhà sản xuất, chức năng xử lý, dịch vụ sau bán hàng, v.v.

3. LỰA CHỌN CÔNG SUẤT LASER

Quyền lực là rất quan trọng. Trên thị trường có nhiều loại máy cắt laser công suất từ ​​500-8000W. Và nó chủ yếu bao gồm máy cắt laser sợi quang 500w, máy cắt laser sợi quang 1000w, v.v. Máy cắt laser sợi quang 500w rất thông dụng. Công suất khác nhau có thể cắt độ dày tối đa của vật liệu. Ngoài ra, việc lựa chọn công suất phù hợp giúp ích rất nhiều cho việc kiểm soát chi phí của doanh nghiệp.

4. LỰA CHỌN CÁC BỘ PHẬN MÁY CẮT LASER

Máy cắt laser sợi quang có một số thành phần chính như tia laser, đầu laser, chùm tia, thanh dẫn hướng, bộ giảm tốc, giá đỡ, động cơ, vv. Ngoài ra còn có các nhà cung cấp thương hiệu khác nhau cho từng phụ kiện. Làm thế nào để chọn thương hiệu phù hợp nhất trong số hàng loạt các thương hiệu Còn về phụ kiện thì sao?

Đầu tiên, chúng tôi phải tiến hành từ sản xuất thực tế của mình, trên cơ sở có thể đáp ứng nhu cầu gia công của bản thân, theo kinh phí, đặc điểm gia công và các yếu tố khác để lựa chọn phụ kiện phù hợp.

5. DỊCH VỤ SAU BÁN HÀNG

Dịch vụ sau bán hàng chỉ cần bao gồm việc sử dụng, lắp đặt, vận hành, sửa chữa và bảo trì máy. Các dịch vụ sau bán hàng của các nhà sản xuất khác nhau là khác nhau. Và thời gian bảo hành sản phẩm cũng khác nhau.

DXTECH laser không chỉ cung cấp cho khách hàng chế độ bảo trì hàng ngày hiệu quả mà còn cung cấp hệ thống đào tạo chuyên nghiệp về máy móc và phần mềm laser để giúp khách hàng thành thạo kỹ năng sử dụng máy cắt laser fiber càng sớm càng tốt. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể đưa ra những giải pháp khắc phục kịp thời trong quá trình sử dụng máy.

Hotline Zalo Messenger Up