Các vấn đề thường gặp và giải pháp khi sử dụng máy cắt laser công suất lớn

Release Date :17/Th12/20211 Views : 130

     Sự xuất hiện của máy cắt laser công suất cao cung cấp các giải pháp tốt hơn và nhiều khả năng hơn cho gia công kim loại tấm, đặc biệt là cải thiện tốc độ cắt và chất lượng cắt. Tuy nhiên, một số vấn đề chắc chắn sẽ xảy ra trong quá trình sử dụng máy cắt laser công suất lớn như đường cắt kém. Hãy để Leapion Laser chia sẻ cách giải quyết vấn đề khi sử dụng máy cắt laser công suất lớn

Trong quá trình sử dụng máy cắt laser công suất lớn, nếu thấy hiệu quả cắt kém, trước hết chúng ta phải tìm hiểu những nguyên nhân sau:

  1. Kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các thấu kính trong đầu laser không bị ô nhiễm và sạch;
  2. Kiểm tra nhiệt độ nước của két nước bình thường và không có hiện tượng ngưng tụ trên tia laser;
  3. Kiểm tra độ tinh khiết của khí cắt là tuyệt vời, đường dẫn khí trơn tru, và không có rò rỉ khí.

Các vấn đề thường gặp khi cắt laser công suất cao: cắt bị sọc

lý do có thể:

  1. Đầu phun được chọn không chính xác và đầu phun quá lớn;
  2. Áp suất không khí được đặt không chính xác, và áp suất không khí được đặt quá cao sẽ gây ra hiện tượng quá tải và tạo vệt;
  3. Tốc độ cắt sai, và tốc độ cắt quá chậm hoặc quá nhanh sẽ gây ra hiện tượng quá tải.

Giải pháp:

  1. Thay thế vòi phun, thay thế vòi phun có đường kính nhỏ, chẳng hạn như 16mm thép carbon cắt bề mặt sáng, bạn có thể chọn vòi phun tốc độ cao D1.4mm; 20mm bề mặt sáng bằng thép cacbon có thể chọn vòi phun tốc độ cao D1.6mm;
  2. Giảm áp suất không khí cắt và cải thiện chất lượng cắt của mặt cuối;
  3. Điều chỉnh tốc độ cắt sao cho công suất phù hợp với tốc độ cắt.

Các vấn đề thường gặp khi cắt laser công suất cao 2: Có nốt sần ở đáy

  1. Vòi phun quá nhỏ và không khớp với tiêu điểm cắt;
  2. Áp suất không khí quá nhỏ hoặc quá cao, và tốc độ cắt quá nhanh;
  3. Vật liệu của tấm kém, và chất lượng của tấm không tốt. Rất khó để loại bỏ xỉ khối u bằng một vòi nhỏ.

Giải pháp:

  1. Thay thế đầu phun cỡ lớn và điều chỉnh tiêu điểm lấy nét đến vị trí thích hợp;
  2. Tăng hoặc giảm áp suất không khí cho đến khi lưu lượng khí phù hợp;
  3. Chọn những tấm tốt.

Các vấn đề thường gặp của máy cắt laser công suất cao ba: gờ ở phía dưới

lý do có thể:

  1. Đường kính vòi phun quá nhỏ để đáp ứng yêu cầu xử lý;
  2. Nếu độ mờ âm không khớp, bạn nên tăng độ mờ âm và điều chỉnh vị trí thích hợp;
  3. Áp suất không khí quá nhỏ, dẫn đến các gờ ở phía dưới và không thể cắt hoàn toàn.

Giải pháp:

  1. Sử dụng vòi phun cỡ lớn có thể tăng lưu lượng khí;
  2. Tăng độ mờ âm để phần cắt đạt đến vị trí dưới cùng;
  3. Tăng áp suất không khí có thể làm giảm gờ đáy.
——————————————————————————————-
JFY – Member of the TRUMPF group – nhà cung cấp các giải pháp tổng thể cho ngành gia công kim loại tấm
???? 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
☎️0247.303.8678
????sale@jfy.vn

 

Hotline Zalo Messenger Up