Tích hợp laser trong IoT: Tự động hóa thông minh cho năng suất cao
Một trong những yếu tố đóng góp quan trọng nhất vào việc cải thiện tự động hóa nhà máy trong những năm gần đây là Internet of Things. Các công nghệ mới đang được tích hợp với IoT bằng cách sử dụng bộ xử lý, cảm biến, truyền thông không dây và dựa trên giao thức, cũng như kiến trúc hệ thống tiên tiến để tạo ra các hệ thống tự động hóa công nghiệp với chi phí thấp hơn trong khi tăng năng suất và hiệu quả trong môi trường sản xuất.
Công nghệ vận hành và công nghệ thông tin đang kết hợp với nhau trong môi trường công nghiệp hơn bao giờ hết. Có lẽ không nơi nào đột phá hơn trong lĩnh vực công nghệ laser, hệ thống đang được tích hợp với IoT theo những cách mới và thú vị giúp việc sử dụng laser dễ dàng và an toàn hơn bao giờ hết trong sản xuất.
Vai trò của IoT trong giao diện tự động hóa
Năng suất và hiệu quả trong môi trường sản xuất hiện đại thường dựa vào tự động hóa. Với IoT và giao diện tự động hóa tiên tiến, giờ đây có thể tích hợp không chỉ các hệ thống laser để đáp ứng các đầu vào được lập trình mà còn điều khiển nhiều thiết bị bên ngoài bao gồm máy động lực không khí, van, máy nén, đèn tín hiệu và báo động bằng cách sử dụng các đầu ra có thể lập trình theo hướng sự kiện. Đầu vào có thể được khởi tạo từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm công tắc, rơ le hoặc tín hiệu logic kỹ thuật số từ PLC hoặc vi điều khiển, có nghĩa là hệ thống laser có thể được điều khiển từ bất kỳ nguồn nào từ xa.
Có lẽ một trong những đổi mới thú vị nhất đến từ việc tích hợp hệ thống IOT và laser thông qua giao diện tự động hóa là khả năng tự động tải và dỡ các bộ phận và vật liệu mà không cần sự hỗ trợ của người dùng. Đây là một lợi ích đáng kể, đặc biệt là khi tăng khả năng xử lý vật liệu.
Xử lý vật liệu bằng laser: Tăng khả năng xử lý vật liệu
Vì ngày càng có nhiều nhà máy xử lý vật liệu bằng tia laser, nên việc tìm cách xử lý các loại vật liệu khác nhau ngày càng được chú trọng hơn. Trong quá khứ, nhiều nhà sản xuất đã phát sinh chi phí đáng kể bằng cách đầu tư vào nhiều tia laser để xử lý các loại vật liệu khác nhau, hoặc tạo ra môi trường nguy hiểm tiềm ẩn bằng cách sử dụng tia laser không thích hợp để quản lý tất cả các vật liệu.
Tuy nhiên, cả hai tùy chọn này đều không phải là lý tưởng, nhưng với sự phát triển của IoT cùng với các mô-đun có thể cho phép tia laser chuyển đổi giữa các chế độ khác nhau để quản lý các vật liệu khác nhau có khả năng cho phép xử lý vật liệu an toàn hơn và hiệu quả hơn. Sử dụng các mô-đun này cùng với giao diện tự động hóa có thể tăng năng suất, vì bất kỳ quy trình sản xuất nào liên quan đến laser đều có thể được thực hiện theo lô bằng cách sử dụng hệ thống laser thích hợp mà không cần đầu tư vào nhiều thiết bị và hệ thống đặc biệt.
Chức năng toàn diện với điều khiển thông qua thiết bị bên ngoài
Điều khiển sản xuất laser thông qua thiết bị bên ngoài là một lợi ích khác của IoT trong tự động hóa thông minh. Ví dụ, hệ thống xử lý vật liệu laser ULS như máy khắc laser được thiết kế để hoạt động như thiết bị ngoại vi của máy tính. Hệ thống được trang bị trình điều khiển in cho phép người dùng in các tệp thiết kế, đồng thời duy trì khả năng tương thích với hầu hết các phần mềm, bao gồm cả CAD / CAM.
Tuy nhiên, do có những hạn chế cố hữu trong in ấn, các giao diện tự động hóa mới hơn cũng cho phép tùy chọn nhập trực tiếp tệp vào quy trình điều khiển laser thông qua kết nối mạng. Điều này không chỉ cải thiện chất lượng của chất lượng cắt hoặc khắc laser, cũng như khả năng tương thích hơn trên các nền tảng khác nhau và sử dụng máy hiệu quả hơn. Nói tóm lại, việc điều khiển tia laser thông qua các thiết bị bên ngoài, dù được tạo trên Mac hay PC, đều làm giảm thời gian cần thiết để thiết lập các công việc và khả năng xảy ra lỗi.
Cải thiện an toàn và giảm trách nhiệm pháp lý
Cuối cùng, tích hợp IoT vào các hoạt động của hệ thống laser có khả năng cải thiện sự an toàn của môi trường sản xuất đồng thời giảm đáng kể trách nhiệm pháp lý. Mặc dù hoạt động an toàn của bất kỳ hệ thống laser nào đều yêu cầu nhân viên giám sát liên tục, nhưng việc sử dụng hệ thống hỗ trợ IoT sẽ giảm khả năng xảy ra lỗi và cho phép giám sát và điều chỉnh nhất quán hơn để đảm bảo an toàn. Trong số những rủi ro mà một hệ thống tự động có thể giảm thiểu bao gồm nguy cơ cháy, tiếp xúc với năng lượng laser trực tiếp (phần lớn nhờ vào khả năng chọn mô-đun laser chính xác cho vật liệu), tiếp xúc với khí thải và nguy hiểm về điện.
Sự tích hợp của IoT và công nghệ laser đang ở giai đoạn sơ khai, và chắc chắn chúng ta sẽ thấy nhiều cải tiến mới và thú vị hơn trong những năm tới. Tuy nhiên, hiện tại, những tiến bộ thú vị này đang nâng năng suất lên một tầm cao mới và thay đổi gần như mọi thứ về môi trường công nghiệp hiện đại.
0247.303.8678
