Công nghiệp ứng dụng của máy cắt laser sợi quang

Máy cắt laser là một công cụ hiệu quả, chính xác, tiện lợi và việc ứng dụng nó vào lĩnh vực phát triển công nghiệp trong tương lai là một xu hướng tất yếu. Sau gần hai thập kỷ phát triển công nghiệp,  máy laser đã phát triển thành công cụ không thể thiếu trong lĩnh vực sản xuất kim loại tấm. Do đó, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu cơ bản về độ dày và tốc độ cắt, việc lựa chọn thiết bị cần chú ý hơn đến sản phẩm ổn định, thông minh, tiêu thụ năng lượng thấp, vận hành đơn giản, ít cacbon và bảo vệ môi trường.

Công nghiệp ứng dụng của máy cắt laser sợi quang

Nhiều loại máy cắt laser có thể mua các công cụ trong các nhà máy sản xuất lớn, mỗi công cụ chuyên dụng để cắt một dải độ dày cụ thể: hệ thống chùm tia nhỏ cho các thông số kỹ thuật nhẹ và hệ thống chùm tia lớn cho các tấm dày. Đối với các nhà máy sản xuất nhỏ dựa vào một công cụ duy nhất để cắt tất cả kim loại, nếu chúng bị hạn chế trong một quy mô cố định, đặc biệt là khi đối mặt với các nhóm hoạt động khác nhau, sẽ giảm năng suất. Các xưởng này thường thay đổi thấu kính tiêu cự của đầu cắt để tối ưu hóa tốt hơn kích thước của điểm laser cho một công việc nhất định. Khi không thể cắt laser, mỗi lần thay thấu kính sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất và có nguy cơ làm nhiễm bẩn thấu kính và cắt đầu, có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng và chi phí bảo trì và tắt máy cao.

Do thiếu kích thước lốm đốm có thể điều chỉnh của các nguồn sáng laser hiện có, các nhà sản xuất và tích hợp công cụ phải lựa chọn giữa tính linh hoạt của sự kết hợp công việc với hiệu suất và độ tin cậy của công cụ. Sự thỏa hiệp này làm tăng chi phí và giảm năng suất.

Tham khảo sản phẩm : tại đây

Laser sợi quang thống trị thị trường cắt kim loại tấm nhờ năng suất, độ chính xác và hiệu quả chi phí. Laser sợi quang trong dải công suất 2-6 kW đã trở thành những nhà máy sản xuất chính. So với các công nghệ cắt truyền thống như carbon dioxide , Laser và  plasma, nó có thể cung cấp khả năng cắt tấm kim loại nhanh hơn và chính xác hơn. Tuy nhiên, nhiều hệ thống laser sợi quang được thiết kế để chỉ phù hợp với một phạm vi độ dày cắt kim loại hạn chế, đặc biệt trong trường hợp này, chùm tia laser nhỏ, hội tụ chặt chẽ có thể cung cấp tốc độ cắt nhanh nhất cho vật liệu khổ mỏng, nhưng cho chất lượng gia công và độ dày tối đa của các tấm dày và chùm nhỏ, các cạnh bị hạn chế hay do vết cắt rộng hơn và chùm tia lớn hơn, chất lượng cạnh của tấm dày có thể được cải thiện. Nhưng đối với việc cắt tấm mỏng khả năng tự động điều chỉnh kích thước điểm sẽ cải thiện đáng kể khả năng ứng dụng, hiệu quả sản xuất và cửa sổ quy trình của laser sợi quang. Hầu hết các phương pháp hiện tại yêu cầu quang học không gian trống để điều động. Chẳng hạn như đầu cắt thu phóng, bộ ghép sợi quang hoặc không gian trống để thay đổi điều kiện khởi động sợi quang, bộ chuyển đổi sợi quang 2-4 đầu ra được kết hợp với sợi quang được xử lý độc lập, …. Phương pháp quang không gian trống này sẽ làm tăng đáng kể chi phí và độ phức tạp, đồng thời giảm hiệu suất và độ tin cậy của công cụ . Chúng nhạy cảm với điều kiện môi trường bị lệch, ô nhiễm và (nhiệt độ, độ rung), dẫn đến sự phụ thuộc vào nguồn điện (thấu kính nhiệt), mất ánh sáng  hoặc giảm tốc độ chuyển đổi. Đầu cắt zoom có ​​một thấu kính điện tích hợp, lớn hơn và nặng hơn so với đầu cắt tiêu chuẩn, làm giảm hiệu suất tăng tốc và đặt ra các yêu cầu thiết kế bổ sung đối với giàn và động cơ. Các nhà thiết kế công cụ sử dụng các phương pháp này cần phải chuyển gánh nặng về chi phí, hiệu suất và độ tin cậy cho khách hàng (người dùng cuối).